??????? 3)?空氣總管的末端應設放散管,并應接至室外。
??????? 4)?飽和空氣管道應設保溫層,并應在其最低點裝設排水裝置。
??????? 5)?空氣管道宜架空敷設。
??????? 3、煤氣管道
??????? 1)?廠區(qū)煤氣管道應架空敷設,并應符合《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB50195-94)的要求。
??????? 2)?煤氣管道應設導除靜電的接地設施,設施電阻應不小于4歐姆。
??????? 3)?煤氣管道在車間的進口處應設閥門、流量檢測裝置、壓力表接頭、取樣嘴和放散管,裝設位置宜在車間墻外,高于2M的應設操作平臺。
??????? 4)?車間的煤氣管道不應穿過易燃易爆物品倉庫、煙道、進風道、配電室和變電室,當需要穿過不使用煤氣的生活間時,必須設套管。
??????? 5)?車間煤氣管道應架空鋪設,如果地下鋪設,則必須符合《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB50195-94)的要求。
??????? 6)?廠區(qū)煤氣管道的坡度不應小于0.005,車間煤氣管道的坡度不應小于0.003,管道的最低點應設排水器。
??????? 7)?煤氣管道的連接,應采用焊接(熱煤氣可采用法蘭),煤氣管道與閥門或設備的連接應采用法蘭,但與管徑小于50mm的附件連接可用螺紋連接。
??????? 8)?煤氣管道的隔斷裝置,應采用封閉式插板閥、密封蝶閥、水封或明桿閘閥,管徑小于50mm時可用旋塞。管道檢修需要隔斷處,應增設帶墊圈及撐鐵的盲板或眼鏡閥。
??????? 9)?吹掃用的放散管,應設在煤氣管道的最高處、煤氣管道的未端、進入車間和設備的進口閥前,但閥門緊靠干管的可不設放散閥。
??????? 10)?廠房內或距廠房10M以內的煤氣管道和設備上的放散管出口高度,應高出廠房頂部4?M。
??????? 11)?廠區(qū)煤氣管道上,每隔150~200M宜設人孔或手孔。在獨立檢修的管段上,人孔不應小于2個。在煤氣管道經常檢查處,應增設人孔或手孔。人孔的直徑不應小于600mm,直徑小于600mm的煤氣管道,應設手孔,其直徑與管道直徑相同。
??????? 12)?在煤氣加壓機前的低壓煤氣總管上,宜設爆破閥或泄壓水封。
??????? 4、氣密性試驗
??????? 1)?各煤氣管道設備和氣柜在制造及安裝后,應做密封性試驗,并消除泄漏點。
??????? 2)?在煤氣爐水夾套、蒸汽集汽器系統(tǒng)中進行整體水壓試驗,并設置以下安全保護裝置:
??????? ⑴ 蒸汽集汽器應設有安全閥,以利于超壓時安全泄壓。
??????? ⑵ 蒸汽集汽器應設有壓力顯示儀表以便操作觀察。
??????? ⑶ 排污閥:在滿水位及高水位時,及進排水;在正常生產中定期排污,以保證爐體正常運行。
??????? ⑷ 蒸汽集汽器應設有液位計,以保證水位在正常值。
??????? ⑸ 進水管路應設有止回裝置,以免蒸汽回流。
??????? 5、電氣設備
??????? 1)?煤氣站的供電負荷級別和供電方式,應符合現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》的有關規(guī)定。
??????? 2)?煤氣站的建筑物和構筑物、室外煤氣設備、煤氣管道的防雷設施,應符合現(xiàn)行國家標準《建筑防雷設計規(guī)范》的有關規(guī)定,應為二級防雷。
??????? 3)?煤氣站的爆炸和火災危險環(huán)境等級,除了應符合現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》中的有關規(guī)定外,還應符合以下規(guī)定:
??????? ⑴ 當主廠房的貯煤層為封閉建筑,且煤氣發(fā)生爐的加煤機與 貯煤斗連接時,應屬2區(qū)危險環(huán)境。但如貯煤斗內不會有煤氣漏入時,且貯煤層為敞開或半敞開建筑時則屬22區(qū)火災危險環(huán)境。
??????? ⑵ 主廠房底層及操作層應屬非爆炸危險場所。
??????? ⑶ 煤氣加壓機的煤氣凈化設備區(qū)、氣柜區(qū)應屬2區(qū)爆炸危險環(huán)境。
??????? ⑷ 焦油泵房、焦油庫應屬21區(qū)火災危險環(huán)境。
??????? ⑸ 煤場屬23區(qū)火災危險環(huán)境。
??????? ⑹ 受煤斗室、破碎篩分間、運煤棧橋屬22區(qū)火災危險環(huán)境。
??????? ⑺ 煤氣管道的排水器室屬2區(qū)爆炸危險場所。
??????? ⑻ 2區(qū)爆炸危險區(qū)內的電氣設施(含電機、線路、開關插座、控制操作箱等)均應防爆,21-23區(qū)火災危險環(huán)境電氣應為防護型。
??????? 4)主廠房、煤氣加壓機間、空氣鼓風機間、煤氣凈化設備、氣柜、運煤系統(tǒng)均應設修理照明,儀表盤處應設局部照明。
??????? 5)主廠房、煤氣加壓機間內各設備的操作崗位的控制室,煤氣防護站、主廠房各層通道、棧橋處應設應急照明。
??????? 6)煤氣站應設調度電話。
??????? 6、熱工測量、控制調節(jié)
??????? 1)?煤氣發(fā)生爐、空氣鼓風機、煤氣加壓機等設備應設測量儀表,并設在便于操作觀察的場所。
??????? 2)?煤氣站的儀表應采用二次儀表。
??????? 3)?煤氣發(fā)生爐應裝設空氣流量、負荷和飽和空氣壓力和濕度、煤氣發(fā)生爐出口壓力和溫度儀表,各儀表間應采用連鎖控制。
??????? 4)?汽包或煤氣爐水夾套,應就地裝設水位和蒸汽壓力的指示儀表。
??????? 5)?煤氣站的空氣管道、煤氣管道、氣柜應裝設下列參數儀表:
??????? ⑴ 空氣總管壓力、空氣鼓風機出口壓力
??????? ⑵ 低壓煤氣總管壓力
??????? ⑶ 煤氣加壓機出口煤氣壓力
??????? ⑷ 煤氣柜容積指示
??????? ⑸ 煤氣站出口煤氣壓和溫度
??????? ⑹ 煤氣站出口煤氣流量
??????? 6)電氣濾清器絕緣子箱內應裝設測量溫度的儀表。
??????? 7)煤氣發(fā)生爐應裝設空氣飽和溫度自動調節(jié)裝置。
??????? 8)煤氣站宜設下列自動(半自動)控制調節(jié)裝置:
?????????? ⑴ 煤氣站生產負荷自動調節(jié)(或人工調節(jié))
?????????? ⑵ 汽包水位自動調節(jié)、報警、人工調節(jié)
?????????? ⑶ 發(fā)生爐出灰自動(半自動)控制
?????????? ⑷ 發(fā)生爐加煤自動(半自動)控制
?????????? ⑸ 煤氣爐上段出口煤氣溫度自動調節(jié)、報警、人工調節(jié)
??????? 7、信號與安全連鎖
?????????? 煤氣站的信號和安全連鎖應符合下列規(guī)定:
??????? 1)?當空氣總管的空氣壓力下降到設計值時,應發(fā)出聲、光信號;當壓力繼續(xù)下降到允許值或空氣鼓風機停機時,應自動停止煤氣排送機運行,并應發(fā)出聲、光信號。
??????? 2)?當煤氣加壓風機前低壓煤氣總管的煤氣壓力下降到設計值(設計煤氣柜的煤氣柜容積低限時),發(fā)出聲、光信號,當繼續(xù)下降到允許值時,必須自動停止煤氣加壓風機運行,并發(fā)出聲、光信號。
??????? 3)?當電氣濾清器出口煤氣壓力下降到設計值時,應發(fā)出聲、光信號。
??????? 4)?當電氣濾清器絕緣子箱內的溫度下降到設計時,應發(fā)出聲、光信號。
??????? 5)?電氣濾清器應裝設煤氣含氧量自動連續(xù)檢測裝置。當含氧量大于0.8%(V)時,應發(fā)出聲、光信號,當含量達到1%(V)時,應自動或手動切斷其高壓電源。
??????? 6)?當大型煤氣站的煤氣排送機、空氣鼓風機軸承溫度大于65。C或其油冷卻系統(tǒng)的油壓小于50Kpa時,應發(fā)出聲、光信號。
??????? 7)?煤氣加壓機的電動機,必須與空氣總管的空氣壓力傳感裝置或空氣鼓風機的電動機進行聯(lián)鎖,其聯(lián)鎖方式應分別符合下列規(guī)定: ⑴ 當空氣總管的空氣壓力升到設計值以上時,方應啟動煤氣排送機,當降到允許值時,應自動停止煤氣排送機的運行。⑵ 空氣鼓風機啟動后,方應啟動煤氣加壓機;當空氣鼓風機停機時,應自動停止煤氣加壓機;聯(lián)鎖裝置應能使所有空氣鼓風機相互交替工作。
??????? 8)?煤氣加壓機的電動機,必須與煤氣排送機前低壓煤氣總管的煤氣壓力傳感裝置進行聯(lián)鎖。當壓力下降到允許值時,應自動停止煤氣加壓機。
??????? 9)?當煤氣加壓機、空氣鼓風機的電動機采用管道通風時,其電動機與通風機的電動機之間應設電氣聯(lián)鎖。
??????? 10)?連續(xù)式機械化運煤和排渣系統(tǒng),其各機械之間應設電氣聯(lián)鎖。
??????? 8、操作安全要求
??????? 1)?嚴格按規(guī)程操作,認真控制好各工藝要求的參數,出站煤氣含氧量應小于規(guī)定值(<0.5%)。
??????? 2)?煤氣設備和煤氣設施嚴禁在負壓狀態(tài)下運行。
??????? 3)?煤氣設備和煤氣管道上的水封均應有定期清掃制度,且隨時保證在溢流狀態(tài)下運行。
??????? 4)?嚴格化驗制度,停爐、吹掃、送氣均應在氣樣合格后,才能進行下一工序的操作。
??????? 5)?煤氣設備應在技術狀態(tài)良好的條件下運行,有故障應及時處理或停機處理,嚴禁在非正常的情況下強行生產。
??????? (五)、設備檢修安全要求
??????? 1、停、送煤氣的安全要求
?????????? ⑴ 凡有計劃停、送煤氣操作,應事先通知煤氣站專職防護人員到現(xiàn)場進行安全檢查,且應由指定負責人統(tǒng)一指揮,嚴格按操作規(guī)程進行操作。
?????????? ⑵ 停煤氣后,用蒸汽或惰性氣體對設備進行吹掃(兩次),特別是設備或管道死角、隱蔽部位的殘余煤氣。取樣化驗合格后,才能進行檢修,且所取的氣樣不小于2個。
?????????? ⑶ 凡與設備或煤氣管連接的循環(huán)水管、汽管、焦油管、排污管、放散管等工藝管道,在主體設備吹掃的同時應進行吹刷清洗,將這些工藝管道內的煤氣吹刷出來。
?????????? ⑷ 設備檢修后,在送煤氣之前應用停氣的同樣方法和步驟,用蒸汽或惰性氣體將設備或煤氣管道內的空氣吹凈;用蒸汽將附屬的工藝管道內的空氣吹刷干凈,且應取氣樣分析含氧量,合格后方可進行送煤氣操作。
??????? 2、檢修作業(yè)的安全要求
?????????? ⑴ 任何設備檢查均應有專人負責,統(tǒng)一指揮,專人負責安全工作。
?????????? ⑵ 根據規(guī)程采取可靠、完善的安全措施。
?????????? ⑶ 進入煤氣設備內部修理應有兩人以上。且設備外應有專人負責監(jiān)護聯(lián)系。
?????????? ⑷ 頂氣抽堵盲板時,應由專職防護人員進行。
?????????? ⑸ 在檢修過程中,嚴禁在煤氣生產設備上接電焊機的接電線,或在上面引弧打火,或沖擊、碰撞。
?????????? ⑹ 檢修后的施工廢料、油污垃圾應即時清理并運出現(xiàn)場。
??????? 3、停、送電的安全要求
?????????? ⑴ 煤氣設備檢修或檢查需要停電時,應由值班電工進行停電操作。
?????????? ⑵ 電工切斷電源后,應將“嚴禁送電”這類警告牌掛在電源開關上。
????????????? ⑶ 檢修或檢查完畢后,由檢修負責人通知值班電工,經電工檢查確認后才能進行送電操作。
????????????? ⑷ 停電操作警告牌應由值班電工負責保管,停、送電有關事宜應由值班電工負責執(zhí)行,并做好停、送電的記錄。
??????? 4、檢修動火的安全要求
????????????? ⑴ 凡屬在煤氣危險區(qū)域內動火,動火單位必須事先向安全部門提出動火申請,并根據安全部門提出的安全預防措施,做好滅火準備工作,并備有足夠的急救防護工具和消防器材,經檢查合格后,發(fā)給許可動火牌,方可動火作業(yè)。
????????????? ⑵ 在危險區(qū)域動火時,批準動火單位應派人到現(xiàn)場監(jiān)督。
????????????? ⑶ 帶煤氣頂壓力動火時,動火點附近不準另有其他明火,有電源的設施、設備、動火時應切斷電源,并掛停電警告牌,且在煤氣設備系統(tǒng)內始終保持正壓,煤氣管道內處于輸送狀態(tài),壓力保持在20~60mmH2O。動火人員應佩帶防毒面具。
????????????? ⑷ 在帶有焦油的管中有積炭的設備上動火時,應先將焦油和積炭徹底清除干凈,以防裂解氣達到爆炸著火下限而造成著火爆炸事故。
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