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表10-2 按作用機理進行分類的腐蝕類型
| 類型 | 說明 |
| 化學腐蝕 | 金屬與外部介質直接進行化學反應，如金屬在干燥氣體中的腐蝕 |
| 純粹電化學腐蝕(電化學失重腐蝕) | 金屬與外部介質發(fā)生電化學反應，在反應過程中金屬與介質之間有電子傳遞，如金屬在水溶淳中的腐蝕 |
| 電化學和機械作用共同產生的腐蝕 | 應力腐蝕破裂 | 破裂是由于接應力與某種介質(材質不同，介質也不同，見表10-3)的電化學腐蝕共同作用產生的結果，兩個條件相互促進，加速腐蝕 |
| 硫化物應力腐蝕破裂 | 破裂是拉應力與硫化氫水溶液的電化學腐蝕同時作用的結果，在含硫氣田中危害最大的一種腐蝕類型 |
| 電化學和機械作用共同產生的腐蝕 | 腐蝕疲勞 | 材料在交變應力與腐蝕介質共同作用下，其疲勞極限大在降低，從而過早的破壞，如某些鉆桿的破壞 |
| 沖擊腐蝕(沖蝕) | 腐蝕介質在金屬表面上運動(沖擊或湍流)，由于在機械磨損與腐蝕共同作用下，使腐蝕加速 |
| 磨損腐蝕(磨蝕) | 金屬與固體物質間相互滑動時，磨損與腐蝕介質共同作用，磨損破壞金屬保護膜使腐蝕加速，如含硫天然氣中帶有巖屑、砂粒時會對井口裝置產生磨蝕 |
| 氣穴腐蝕(穴蝕) | 高速流體，因流動不規(guī)則，使得氣泡在金屬表面不斷產生和消失，當它消失時，由于周圍高壓形成很大的壓差，而使靠近氣泡的金屬表面產生水外向錘作用，致使表面保護膜破裂，腐蝕繼續(xù)深入，脫脫硫廠溶劑循環(huán)泵葉輪的腐蝕 |
| 細菌腐蝕 | 金屬的破壞是由于細菌直接或間接促進電化學腐包或者削弱金屬保護膜、加速腐蝕，如土壤中硫酸鹽還原菌、需氧鐵菌加速埋地金屬設備的腐蝕 |
| 宏觀電池腐蝕(包括電偶腐蝕) | 在電解液中兩種不同的金屬接觸或同一金屬在不同種類或不同濃度的電解液中，于金屬電位差不同，產生宏觀電池腐蝕，使其中一個或一部分金屬腐蝕加速 |
| 縫隙腐蝕 | 在縫隙中的介質條件和附近清潔開放表面上的介質條件有很大的差別。在縫隙中腐蝕介質濃度較高，從而引起了宏觀電池腐蝕，使縫隙處的腐蝕加速，?？p隙通常存在于接縫、折迭、銷釘、鉚釘等處。同樣，污物的沉積，腐蝕產物，涂層的傷痕及界面也能引起縫隙腐蝕 |
| 土壤腐蝕 | 土壤中含有氧及電解質水溶液，它對金屬能發(fā)生電化學腐蝕，物別是當地下金屬管線和結構物通過不同組成和不同潮濕程度的土壤時，由于含氧量不同而引起氧濃差宏觀電池腐蝕，氧量低的部分金屬或管線另速腐蝕 |
| 雜散電流腐蝕 | 由于電流作用引起金屬電化學腐蝕，電流流出部分金屬的損失與電流量成正比，一安培電流流過一年就會有9公斤鐵、11公斤銅或34公斤鉛被腐蝕掉，如靠近電氣化鐵道的埋地金屬管道的腐蝕 |
a)應力腐蝕破壞 b)腐蝕疲勞 c)沖蝕 d)磨蝕 e)電池腐蝕 f)縫隙腐蝕
g)土壤中的氧濃差電池腐蝕 h)雜散電流腐蝕
金屬的應力腐蝕是具有選擇性的，一定的金屬在一定的介質條件下和產生應力腐蝕破裂。能引起某些常用金屬應力腐蝕的介質，見表10-3。
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表10-3 能夠引起某些金屬應力腐蝕破裂的介質
| 金屬 | 腐蝕介質 |
| 低碳鋼 | 氫氧化鈉、硝酸鈉、硝酸銨、硝酸鈣、氯化銨、氯化鈣、硫化氫(濕)、氫氰酸、丙烯腈-氫氰酸、醋酸、硫氫化銨、濃硝酸、硫酸-硝酸溶液、碳酸鹽溶液 |
| 鉻鎳鋼(18/8) | 氯化鎂、氧化鋅、鹵水、硫化氫(濕)、氫氧化鈉、蒸汽(260℃)等 |
| 鉻鎳鉬鋼(Mo2%～4%) | 氫氧化鈉、氫化鎂、氯化銨等 |
| 鎳 | 氫氧化鈉等 |
| 銅合金 | 氨蒸汽及溶液、水、水蒸汽等 |
| 鋁和鋁合金 | 氯化鈉溶液、海水等 |
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