5.設備用油要符合規(guī)定，不準任意代用。不同油品、不同生產廠、不同牌號的油不能混用；更換不同牌號的油時，必須對設備徹底清洗。
6.絕緣油的試驗、分析、過濾、加油、換油等工作，執(zhí)行上級有關規(guī)定和集團公司《高壓供電安全技術管理規(guī)定》。
7.大型固定設備的減速機潤滑油，每半年取樣化驗一次，每兩年過濾一次，油液不合格立即更換；空氣壓縮機潤滑油使用前必須做閃點試驗；主扇風機軸承箱潤滑油每運行半年更換一次。大型固定設備除按標準使用潤滑油外，還需添加抗磨劑，主扇風機使用強力抗磨潤滑脂，以提高潤滑效果。
8.使用中的提升鋼絲繩每月涂油一次。摩擦輪式提升裝置的鋼絲繩只允許涂、浸專用鋼絲繩油（增摩脂），但對不繞過摩擦輪部分必須涂防銹油。
9.各種設備分機型、按規(guī)定品種數(shù)量加油；對設備加油時，必須將注油口周圍清掃干凈，并加過濾網，防止臟雜物及水分進入油箱。井下檢修采煤機牽引部（泵箱）或截割部時，應先將周圍清理干凈，灑水除塵，設備上方加篷布遮擋，防止灰塵和煤矸進入油箱。
10.井下嚴禁存放變壓器油、油開關油和壓縮機油。大桶（170Kg）抗磨液壓油不準在井下存放，確因生產急需（如安裝采煤機和更換不合格油脂時），必須經機電副總工程師批準，在井下存放時間不得超過三天。向工作面設備送油采用標志清晰、鋼架加固的塑料桶。其它油脂應存放在油脂峒室內，該峒室應頂板完整、無淋水、采用不燃支護，用金屬門防護，配備滅火器材，距工作面出口50m以上。齒輪油、機械油、透平油允許各存放1桶（170Kg），乳化油可存放3桶。油桶須上臺架，桶上面加防塵罩，擺放整齊、標志清晰正確，桶蓋齊全衛(wèi)生。有專用抽油裝置（或放油截門），油抽子用防塵袋防護。
11.使用中的抗磨液壓油、齒輪油、機械油正常情況下每三個月?lián)Q油一次；采煤機、扒裝機、皮帶機、刮板機各潤滑部位每周補油一次；抗磨液壓油、齒輪油每個月取樣化驗一次，化驗項目不得少于4項（包括運動粘度、機械雜質、水分、閃點），不合格的油脂及時更換，化驗報告要存檔備查。
12.機電科每旬組織一次對固定設備、采煤機、扒裝機、皮帶機、刮板機的潤滑狀況進行全面檢查，并做好記錄。各工區(qū)建立設備潤滑檔案，標出設備名稱、型號，每個潤滑點的用油品種、牌號和添油、換油周期，實際取樣、加油、換油、檢查時間、數(shù)量及負責人等。
13.凡因采煤機缺油或油脂不合格，造成設備停止運轉或損壞，影響生產，要追究使用單位區(qū)長和工區(qū)油脂管理員、機電段長（班長）及包機人的責任。
14．凡因提升機、皮帶機、主扇風機、空氣壓縮機、水泵缺油或油脂不合格，造成設備停止運行或損壞，影響生產，要追究使用單位區(qū)長、工區(qū)油脂管理員和機電科有關人員的責任。
四．廢油回收
1.各工區(qū)要指定專人負責廢油回收工作。
2.固定設備換油時，廢油回收率不得低于70%；更換變壓器油時，回收率不得低于90％；采區(qū)設備換油時廢油回收率不得低于50％。
3.回收的廢油，不得混入其它油品，由本單位供應部門保管，供銷公司回收加工。
4、供銷公司對回收的廢油進行沉淀、過濾，補充添加劑后，取樣送有資質的檢測檢驗機構進行化驗，化驗項目仍為7項，依據(jù)化驗報告，由供銷公司按回收加工油市場價返還各礦使用。
5、各礦對回收加工油仍要取樣化驗，化驗項目不得少于5項，并嚴格執(zhí)行過濾、檢查、試驗、化驗等管理制度。
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