??????? 5.2.6綜合性安全生產檢查
??????? 5.2.6.1冶煉廠綜合性安全檢查每季度末由冶煉廠分管廠長牽頭，組織安全科、生產單位、輔助生產單位和有關科室對各生產單位進行聯合大檢查。
??????? 5.2.6.2檢查后應對各生產單位、輔助生產單位進行評分、排名，其結果除在冶煉廠安全例會上進行通報。
??????? 5.2.6.3在綜合性檢查中發(fā)現的安全隱患應由安全科通知隱患單位進行整改并跟蹤整改結果。
??????? 5.2.6.4安全科負責匯總綜合性檢查結果并形成冶煉廠季節(jié)安全生產工作總結報告并上報安監(jiān)部。
??????? 5.3安全檢查的方法及要求
??????? 5.3.1常規(guī)檢查法
??????? 5.3.1.1通常以安全員及專業(yè)特長人員為主體，到各種作業(yè)場所，通過感觀或輔助一定的簡單工具、儀表等。對作業(yè)人員的行為、作業(yè)場所條件、生產設備和安全設施進行的定期檢查。及時發(fā)現現場存在的安全隱患，并采取措施予以消除。
??????? 5.3.1.2各車間安全的日查、周查采用常規(guī)檢查法，車間領導、兼職安全人員看、聽、聞和一定的輔助工具、儀器對作業(yè)人員的行為、作業(yè)場所的環(huán)境條件、生產設備設施等進行定性檢查，發(fā)現隱患立即制止或限期整改，并由責任人在檢查單上簽字確認。
??????? 5.3.2安全檢查表法
??????? 5.3.2.1安全檢查表為了尋找管理過程和現場生產的不安全因素，把生產系統(tǒng)加以剖析，列出各層次、各環(huán)節(jié)的不安全因素，確定檢查項目。并把檢查項目按系統(tǒng)組成順序編制成表格，以便進行系統(tǒng)的檢查和評審。
??????? 5.3.2.2冶煉廠的定期檢查和各項安全檢查都要采用安全檢查表法進行安全檢查。安全檢查表格由各專業(yè)組織安全檢查的單位依據有關標準、規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定和冶煉廠的實際情況制表，報安全科備案。檢查時，要嚴格按置表內容和要求認真檢查填寫和會簽。
??????? 5.3.3儀器檢查法
??????? 5.3.3.1設備、設施的缺陷和作業(yè)環(huán)境條件的真實信息和數據，通過儀器、儀表檢查，進行定量化的檢驗和測量，才能發(fā)現不安全隱患，為整改消除隱患提供依據而采用的檢查方法。
??????? 5.3.3.2本法一般由各車間自行組織進行，車間沒有手段時，報告設備科、安全科和廠部領導，設法進行安全檢查。
??????? 5.3.4綜合性安全生產檢查的內容
??????? 5.3.4.1綜合性安全生產檢查的內容應包括查思想、查管理、查整改、查事故處理。
??????? 5.3.4.2查思想是查各級領導和全體職工對安全生產的重視程度，看各級領導和全體職工“安全第一”的思想是否牢固樹立，通過檢查會議記錄和安全生產情況、安全生產活動的時間、安全工作記錄以及與領導和職工談話等，對單位領導重視安全生產程度作出評價。
??????? 5.3.4.3查領導是查領導是否把安全生產提到重要的議事日程上，是否做到“五同時”（在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的時候，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作）。對安全工作取得明顯成績、作出貢獻的人員，是否及時表彰、獎勵。對忽視安全的思想、行為和造成事故的責任者，是否按照有關規(guī)定，及時進行嚴肅的批評教育和處罰。
??????? 5.3.4.4查制度是查安全生產責任制及安全生產各項管理制度、安全技術操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況，有無違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律的現象。車間對這些現象是如何處理的，效果如何。
??????? 5.3.4.5查管理是查安全生產第一責任人和分管安全生產的領導是否盡職盡責，安全生產管理機構設置及專、兼職安全人員的配備是否符合規(guī)定，是否能滿足安全工作需要，查安全生產責任制度是否得到落實，各級領導和員工的年度績效目標協議中是否有安全內容，安全教育，安全檢查，事故處理，安全考核，安全獎罰、是否認真落實，安全生產的各項基礎工作做得怎樣，有關資料、數據是否完整準確。
??????? 5.3.4.6查隱患是查是否作到安全文明生產、職業(yè)安全防護。查各類聯鎖、信號等安全裝置是否齊全、有效，設備、設施、工作、附件是否有缺陷；防護用具是否符合安全要求和按規(guī)定使用；查安全技術措施是否落實；查生產、施工場地是否符合安全要求；查生產操作有哪些不安全行為等。
??????? 5.3.4.7查整改是查各類安全檢查出的問題和隱患是否下達整改通知單，各單位是否按照規(guī)定進行“三定”管理（定責任人、定整改時間、定整改措施），是否按期完成整改工作。
??????? 5.3.4.8查事故處理是查各職能科室及生產車間以及各類傷亡或非傷亡事故，是否能按照“四不放過”的原則，對事故進行事故經過的原因分析、制定整改措施、對責任人進行嚴厲處罰、對職工群眾進行教育等。
??????? 5.3.4.9綜合性安全檢查的內容，其他類型的檢查也可根據不同特點和需要擇條采用。
??????? 5.4安全檢查的程序
??????? 安全檢查按“安全檢查準備”→“實施安全檢查”→“分析判斷”→“檢查處理”→“整改落實”程序進行。
??????? 5.4.1安全檢查準備
??????? 檢查前一般要確定檢查對象、目的、任務；確定檢查內容、方法、步驟；編寫安全檢查表或檢查提綱；準備必要的檢查工具、儀器、記錄本和確定檢查人員。
??????? 5.4.2實施安全檢查
??????? 安全檢查的步驟一般是：訪談→查閱文件、記錄→現場觀察→儀器測量；
??????? 查閱文件、記錄的范圍是：設計文件、作業(yè)規(guī)程、安全措施、責任制度、操作規(guī)程等是否齊全，是否有效；查閱相應記錄，判斷上述文件是否被執(zhí)行。
??????? 5.4.3分析判斷
??????? 對檢查出的各種問題要認證分析判斷，確定其危險性。
??????? 5.4.4檢查處理
??????? 對判斷出的安全隱患要做出整改決定，下達隱患整改意見和要求，包括整改后的信息反饋。整改要做到整改措施、責任、資金、時限和預案“五到位”。
??????? 5.4.5整改落實
??????? 整改（書面、口頭）情況要進行整改復查。誰下的整改意見，誰去復查整改結果，形成閉環(huán)。
??????? 6 隱患的建檔
??????? 6.1冶煉廠安全科、各車間、班組都應建立事故隱患排查登記臺帳并逐級上報。
??????? 6.2各生車間每月底前將本單位本月隱患排查登記臺帳報安全科，安全科應對各類人員查出的事故隱患進行登記，按照事故隱患的等級進行分類，建立事故隱患排查登記臺帳。對未整改的項目需注明未整改原因、采取的措施、計劃整改完成時間，整改完成后應報安監(jiān)部備案。（隱患排查登記臺帳格式見附件）
??????? 6.3廠各科室進行的專業(yè)安全檢查和各車間進行的安全檢查中發(fā)現的事故隱患也應同時報告安全監(jiān)督管理部門進行登記備案。
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