??????? 2.4.6 ?發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因、排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：
??????? 2.4.6.1 ?壓力表指示值超過產品說明書規(guī)定。
??????? 2.4.6.2 ?排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。
??????? 2.4.6.3 ?機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。
??????? 2.4.7 ?當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時，應立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
??????? 2.5? ?小型發(fā)電機
??????? 2.5.1 ?發(fā)電機使用前應測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30％，勵磁回路的絕緣電阻測量應選用500V兆歐表，測量值不得低于0.5MΩ。吸收比不得小于1.3，并做好測量記錄。
??????? 2.5.2 ?啟動前檢查內燃機與發(fā)電機傳動部分，應連接可靠，輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。
??????? 2.5.3 ?啟動后檢查發(fā)電機在升速中應無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。
??????? 2.5.4 ?發(fā)電機開始運轉后，即認為全部電氣設備均已帶電。運行中發(fā)電機不得有其他覆蓋物。
??????? 2.5.5 ?發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10％。
??????? 2.5.6 ?發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過±2.5Hz，不準超載運行。
??????? 2.5.7 ?停機前應先切斷負荷再停發(fā)電機。
??????? 2.6? ?切割機
??????? 2.6.1 ?啟動前，應檢查并確認砂輪片干燥、無裂紋，砂輪片螺栓緊固，防護罩牢靠。
??????? 2.6.2 ?啟動后，應先空運轉，確定電機運轉方向正確，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后方可作業(yè)。
??????? 2.6.3 ?操作者應站在切割機操作手柄側，當被切割物放入切割槽內固定好再按下手柄進行切割。操作時嚴禁戴手套。
??????? 2.6.4 ?不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的切割物。
??????? 2.6.5 ?切斷短料時，手和砂輪片之間的距離應保持在150mm以上。
??????? 2.6.6 ?運轉中，嚴禁用手直接清除砂輪片附近的斷頭和雜物。
??????? 2.6.7 ?當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常時，應立即停機檢修。
??????? 2.6.8 ?作業(yè)后工作人員離開時，應切斷電源。
??????? 2.7? ?彎曲（管、排）機
??????? 2.7.1 ?工作臺和彎曲（管、排）機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
??????? 2.7.2 ?應按加工材料的直徑、厚度和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為材料直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
??????? 2.7.3 ?擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎曲材料的直徑和強度。
??????? 2.7.4 ?應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業(yè)。
??????? 2.7.5 ?作業(yè)時，應將材料需彎曲的一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住材料的一側，方可開動彎曲機。
??????? 2.7.6 ?作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，不得進行清掃和加油。
??????? 2.7.7 ?對超過機械銘牌規(guī)定直徑、厚度的材料嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的材料時，應戴防護鏡。
??????? 2.7.8 ?彎曲高強度或低合金鋼材料時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。
??????? 2.7.9 ?在所彎曲材料的作業(yè)半徑內和機身未設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
??????? 2.7.10 ?轉盤換向時，應在停機后進行。
??????? 2.7.11 ?作業(yè)后，應及時清除轉盤及插座孔內的鐵銹、雜物等。
??????? 2.8? ?小型鉆床（臺鉆）
??????? 2.8.1 ?小型鉆床（臺鉆）應放置平穩(wěn)。
??????? 2.8.2 ?小型鉆床（臺鉆）電源開關應裝設漏電保護器。
??????? 2.8.3 ?小型鉆床（臺鉆）電源線應使用絕緣良好的軟導線，不得任意接長或拆換。如需接頭時，應連接牢固，并包有可靠的絕緣。
??????? 2.8.4 ?啟動后，應先空運轉，確定電機運轉方向正確，檢查各傳動部分運轉正常。
??????? 2.8.5 ?所加工物品應放置固定槽內固定后，方可按下手柄進行鉆孔作業(yè)，作業(yè)時禁止戴手套。
??????? 2.8.6 ?更換鉆頭應停電進行。
??????? 2.8.7 ?作業(yè)后，應及時清除鐵銹、雜物等。
??????? 2.9? ?濾油機
??????? 2.9.1 ?濾油機電源線應使用絕緣軟導線，如有接頭時，應連接牢固，并包有可靠的絕緣。
??????? 2.9.2 ?應使用空氣開關或帶保險的閘刀。
??????? 2.9.3 ?啟動前應將進出油管綁扎牢固，另一端應放置在存儲油的容器中，應檢查濾油紙安放正確并壓緊（真空濾油機此項不需檢查）。
??????? 2.9.4 ?啟動后，應先空運轉，確定電機運轉方向正確。
??????? 2.9.5 ?更換濾油紙前應將進油管的進油端提起，待油管內的絕緣油輸出后停機進行（真空濾油機無此項工作）。
??????? 2.9.6 ?所使用的濾油紙型號應符合該濾油機使用，濾油紙兩孔應與濾油機壓板兩孔一致。
??????? 2.9.7 ?烘烤濾油紙的烘箱內應有盛油盤和靈敏可靠的溫控裝置，避免火災事故。
??????? 2.9.8 ?工作結束時應將油管內的油全部輸出方可停機。
??????? 2.9.9 ?工作人員離開現(xiàn)場時應拉開電源閘刀。
??????? 2.10? ?真空泵
??????? 2.10.1 ?真空泵使用的電源線應使用絕緣皮線，外殼應有良好的接地。
??????? 2.10.2 ?使用前應檢查電機運轉方向正確。
??????? 2.10.3 ?使用前應檢查開閉閥無異常，導管無異物，壓力表正常。
??????? 2.10.4 ?抽氣接口應與設備接口相吻合并安裝牢固。
??????? 2.10.5 ?抽真空時應嚴密監(jiān)視壓力表，防止過抽損壞設備。
???????
??????? 3? ?起重作業(yè)
??????? 3.1 ?嚴格按照有關規(guī)程、規(guī)定，定期對起重機械進行檢查、維護、保養(yǎng)、試驗，并提供合格報告。
??????? 3.2 ?對重大的起重、吊裝項目必須制定施工方案和安全措施，經(jīng)安全交底后方準施工。
??????? 3.3 ?起重機械應備有滅火器材，操作室內應鋪設絕緣墊，嚴禁積存易燃物。
??????? 3.4 ?在變電站起起重作業(yè)時起重機械應可靠接地。應有專責監(jiān)護，起吊機械、起吊物與帶電設備安全距離符合規(guī)定。
??????? 3.5 ?起重機工作應有統(tǒng)一的指揮和信號，指揮應用旗和口哨配合進行，不宜單獨使用對講機指揮聯(lián)絡。指揮人員應由有經(jīng)驗的起重工擔任。
??????? 3.6 ?起重機在開動及起吊中的每個動作前，司機均應發(fā)出信號，無關人員應離開作業(yè)區(qū)。起吊重物時，任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上，吊臂下嚴禁站人。
??????? 3.7 ?吊臂未收縮固定時嚴禁移動吊車。
??????? 3.8 ?起重機嚴禁同時進行三個動作。當重物接近額定負荷時，每次只許進行一個動作。懸臂式起重機滿負荷時，嚴禁降低起重臂。
??????? 3.9 ?遇有大雪、大霧、雷雨或六級及以上大風時，不得露天進行起重工作。當場地照明不足時，應停止起重作業(yè)。
??????? 3.10 ?起吊大件時，必須綁扎牢固，嚴禁腰吊。吊鉤的懸掛點應與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁在偏位斜吊。落鉤時應防止吊件局部著地引起吊繩偏斜，起重物未固定好嚴禁松鉤。
??????? 3.11 ?爆炸品、危險品（壓縮氣瓶、酸、堿、可燃油類等）一般不得起吊；必須起吊時，應采取可靠的安全措施，并經(jīng)分管領導批準后，方可進行。
??????? 3.12 ?有下列情況之一時，起重機司機不得進行操作：
??????? （1）指揮信號不明不吊；
??????? （2）超載不吊；
??????? （3）物件捆綁不牢不吊；
??????? （4）吊物上有人不吊；
??????? （5）安全裝置不靈不吊；
??????? （6）吊物埋在地下，情況不明時不吊；
??????? （7）光線不足，看不清不吊；
??????? （8）歪拉斜拽不吊；
??????? （9）邊緣鋒利物件無防護措施不吊；
??????? （10）液態(tài)金屬盛放過滿不吊。
???????