1.4儲存場所信息管理

　　 儲存場所信息管理包括，場所內(nèi)的化學品必須提供MSDS等信息，MSDS中應(yīng)清楚的給出與供應(yīng)商的聯(lián)系方式和接觸限值等信息，提供的MSDS必須符合國家的有關(guān)法規(guī)規(guī)定（如GB16483-2000《化學品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》）作業(yè)場所的MSDS必須是最新的且時間是最近的。

　　 同進，儲存場所應(yīng)建立儲存化學品清單，清單中應(yīng)包括如下內(nèi)容：場所應(yīng)急聯(lián)系方式，包括聯(lián)系人姓名，職位和聯(lián)系電話等內(nèi)容；每種危險化學品的名稱、危險類別、次級危害和包裝類別等；每種危險化學品的存放區(qū)域，UN編號和存放數(shù)量等。

　　 建立嚴格的化學品出入庫管理制度。化學品出入庫前應(yīng)進行檢查驗收，登記，驗收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝、危險標志等。

　　 1.5化學品的養(yǎng)護

　　 化學品入庫時，應(yīng)嚴格檢驗其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏等?；瘜W品入庫后應(yīng)采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施，在儲存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化，包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等，應(yīng)及時處理。庫房溫度、濕度應(yīng)嚴格控制，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。

　　 1.6廢棄物處理

　　 禁止在化學危險呂貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。按化學品特征性，用化學的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。

　　 1.7人員培訓

　　 儲存?zhèn)}庫工作人員應(yīng)進行培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。對化學品的裝卸人員進行必要的教育，使其按照有關(guān)規(guī)定進行操作。倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外，還應(yīng)進行在危險品庫工作的專門培訓，熟悉各區(qū)域儲存的化學危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。

?一般工作程序（3）?

　　 2.1成立工作小組

　　 成立專門工作小組，確認和指定特定角色的工作小組成員。工作小組由企業(yè)安全環(huán)保處組織熟悉本單位情況的人員組成，小組成員應(yīng)熟悉本部門的工作，負責普查、新進化學品上報、本部門化學品安全管理和組織工作。

　　 2.2確定化學品儲存區(qū)域

　　 企業(yè)必須確定使用、操作處置、儲存或運輸化學品的內(nèi)部工作區(qū)域。包括：企業(yè)內(nèi)部的所有作業(yè)場所；倉庫和其他儲存場所，包括收取貨物、原料和成品的儲存場所，附屬倉庫的任何儲存室及維護區(qū)都應(yīng)被考慮到；公司內(nèi)部的任何科研部門，如實驗室或研發(fā)部門；清洗或化學品養(yǎng)護的所有儲存區(qū)域。

　　 2.3化學品普查

　　 對各工作區(qū)域的化學品進行普查，并進地審核。審核內(nèi)容包括：儲存或使用的化學品的名稱；化學品類別及危險性分類；化學品數(shù)量；化學品的危害程度；與化學品使用或儲存有關(guān)的危害；需要的個體防護設(shè)備；接觸或泄漏時采取的應(yīng)急程序和設(shè)備；職工培訓信息。

　　 2.4建立倉儲管理系統(tǒng)

　　 建立“軟件管理與硬件控制”相結(jié)合的倉儲管理系統(tǒng)，將儲存場所要求、儲存標識、儲存安排與儲存量、收發(fā)儲存化學品、儲運條件、禁配關(guān)系、信息化管理、人員培訓與管理、養(yǎng)護、廢棄等要求進行有機整合。同時利用建立的倉儲管理系統(tǒng)，制定標準的工作程序，包括：確認應(yīng)遵守的化學品安全管理法規(guī)與標準；系統(tǒng)的維護使用；信息查詢程序，如化學品檢索、應(yīng)急信息與個體防護設(shè)備選擇、安全文檔檢索、儲存記錄查詢；倉儲化學品的日常管理程序等。