精益安全生產(chǎn)管理是通過精益求精的生產(chǎn)現(xiàn)場管理模式，采用科學有效的管理方法，保證生產(chǎn)過程中的安全零事故、環(huán)保零氣味、設(shè)備零缺陷、質(zhì)量零投訴、成本零浪費、現(xiàn)場零死角。通過精益管理使整個生產(chǎn)過程達到安全高效的狀態(tài)，達到效益最大化。

組?長：孟令棟

副組長：王?輝、馬?越、劉明仁

組?員：張京虎、邢桂銘、崔現(xiàn)軍、王君偉、王書娟、孟慶博、馮?銳、鄭?瑩、朱傳偉、石靜文、張明剛、劉明福、朱仲亮、張文生、曹?勇、李?劍

為了保障精益化管理的順利開展，各單位要嚴格按照三個階段來具體實施：第一階段為自查、自糾階段，第二階段為整改、完善階段，第三階段為管理提升階段。

各單位要對本部門、車間的管理現(xiàn)狀進行自查自糾，各單位一把手為第一責任人，要高度重視精益化管理的目的和意義。各單位要積極參與并認真自查，自查內(nèi)容包括：本單位內(nèi)存在安全隱患的重點難點、日常忽略的隱患盲區(qū)、歷史遺留的安全隱患、生產(chǎn)現(xiàn)場的死角、設(shè)備的不安全狀態(tài)、自控連鎖的失效、工藝和設(shè)備設(shè)計的缺陷、安全設(shè)施的停用、原料及中間產(chǎn)品的不確定因素等進行統(tǒng)計和分析，并以書面形式進行整理，于8月25日前將相關(guān)資料上交生產(chǎn)部。生產(chǎn)部按照統(tǒng)計數(shù)據(jù)和內(nèi)容組織召開精益化管理啟動會議。

本階段是公司精益化管理的重要核心環(huán)節(jié)，公司追求生產(chǎn)安全管理的精益化，必須從生產(chǎn)過程的人、機、料、物、法、環(huán)各個環(huán)節(jié)進行有效的控制，以現(xiàn)場管理為基礎(chǔ)，以安全文化為導(dǎo)向，以公司年度責任目標考核和安全標準化為手段，規(guī)范員工的作業(yè)行為，強化對危險源的預(yù)警與監(jiān)控管理，才能使安全管理常態(tài)化、標準化、規(guī)范化、精益化。各單位根據(jù)自查自糾統(tǒng)計的內(nèi)容，落實責任人逐一進行問題整改。以各職能部門牽頭，針對自己的專業(yè)領(lǐng)域進行指導(dǎo)。根據(jù)目前公司管理現(xiàn)狀，實施精益化管理主要包括：安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作推動管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、設(shè)備標識管理、特種設(shè)備管理、安全設(shè)施及自控儀表管理、工藝風險分析體系建立、安全文化第二階段的落實等主要內(nèi)容。

安全目標管理是公司在分析外部環(huán)境和內(nèi)部條件基礎(chǔ)上，根據(jù)公司整體的目標確定安全生產(chǎn)所要達到的具體、可度量的目標和指標，并采取相應(yīng)的安全管理方案和技術(shù)措施來實現(xiàn)目標和指標的活動過程。

（一）、認真落實各級安全生產(chǎn)責任制，各單位根據(jù)公司年初簽訂的《安全、消防、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生目標責任書》的內(nèi)容進行層層落實，把握整體進度，強化安全監(jiān)督管理、明確責任，一級對一級負責，誰主管誰就是第一責任人。

（二）、嚴格執(zhí)行公司《風險抵押金制度》和《安全生產(chǎn)考核制度》，運用好《十大紅線管理規(guī)定》和《安全體驗學習室管理規(guī)定》。做到獎罰分明、嚴懲事故責任者和違章作業(yè)行為。

（三）、進一步強化員工安全生產(chǎn)意識教育：一是繼續(xù)組織員工認真學習崗位安全操作規(guī)程。二是組織各崗位員工認真進行各類預(yù)案演練。三是做好特種作業(yè)人員的培訓教育，嚴格做到持證上崗，崗位負責。

（四、）認真開展各類專項檢查，運用好月度安全突擊檢查，對檢查出來的重復(fù)性隱患和代表性隱患要及時解決和通報處理。通過檢查的手段來杜絕人的不安全行為。消除生產(chǎn)現(xiàn)場物的不安全狀態(tài)和各類事故隱患，防止意外事故發(fā)生。

（五）、加強八大作業(yè)票證管理，嚴細辦證和取樣分析的流程，加強作業(yè)證審批人和監(jiān)護人的培訓和考核，安監(jiān)部加強八大票證辦理的監(jiān)督指導(dǎo)。

安全作業(yè)證的辦理、審核（會簽）、審批部門（人）的內(nèi)容如表1所示。

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生產(chǎn)現(xiàn)場管理是公司管理的重要環(huán)節(jié)。在公司管理的過程中有很多問題會在生產(chǎn)現(xiàn)場得到反映，各項專業(yè)管理工作也要在生產(chǎn)現(xiàn)場貫徹落實。因此生產(chǎn)現(xiàn)場不僅是公司直接創(chuàng)造價值的地方，更是公司最活躍的地方。所以，我們要運用5S管理標準，對生產(chǎn)現(xiàn)場的各個要素進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制，使其處于良好的狀態(tài)，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、環(huán)保、文明生產(chǎn)的目的。