摘　要：本文根據(jù)自己的實際工作經驗對混凝土施工監(jiān)理的控制要素進行了分析，然后從混凝土施工監(jiān)理的事前質量控制要點、事中質量控制要點及事后質量控制要點提出了相應的監(jiān)理措施，以期進一步提高混凝土施工的監(jiān)理質量，進而提高建筑工程的施工質量。

關鍵詞：混凝土 ， 質量， 監(jiān)理 ， 養(yǎng)護
1.前言　　
　　混凝土結構在建筑工程中占有很大比重，在結構的安全、可靠和耐久性方面起絕對的作用，監(jiān)理工程師應根據(jù)混凝土結構的強度和耐久性要求從施工、使用和防護等角度加強對組成普通混凝土的原材料如水泥、砂、石、摻合料、外加劑及拌合水逐一按質量檢驗標準進行質量控制，使之符合規(guī)范標準的要求。對于細骨料要重點檢查其質地、級配、細度及含泥量；對粗骨料。要重點檢查其質地、級配、針片狀顆粒含量、最大粒徑及含雜質量。對外加劑應重點檢測質量是否符合相應的標準。
2.混凝土施工前的質量控制
　　專業(yè)監(jiān)理工程師首先要對設計圖紙中的梁、柱、板、墻等構件的標高、尺寸、平面位置、各部分結構混凝土強度等級以及混凝土施工處的位置熟悉，混凝土澆筑前應經監(jiān)理工程師確認。
　　由專業(yè)監(jiān)理工程師對承包商報送的放樣軸線、標高等測量放樣成果進行確認。
　　混凝土施工澆筑前監(jiān)理工程師應按照批準的施工方案認真地進行技術交底，并充分做好澆筑前的各項準備工作，尤其是對上道工序進行確認，如清倉、模板工序、鋼筋工序，預埋件、支撐、安全措施、備用電源及照明實施是否到位，并做到認真仔細地檢查承包商的自檢、復檢是否合格，報請監(jiān)理檢查、驗收，并經相關隱蔽工程驗收后，由監(jiān)理下達開倉通知后方可澆筑。
　　對工程施工中所用混凝土進行選定，一種用商品砼，一種是現(xiàn)場拌和砼。選用商品砼時，首先對商品砼預制企業(yè)進行考察、對其原材料進行確認，對其計量、投料偏差，看是否符合規(guī)定。以及投料順序、攪拌時間和距離工地施工現(xiàn)場距離遠近和交通情況。要確?；炷猎谶\輸過程中不出現(xiàn)分層和離析現(xiàn)象。
3.混凝士施工中的質量控制
　　對于面廣量大的施工現(xiàn)場配制混凝土，監(jiān)理工程師應該要求施工單位在每次拌制前根據(jù)進場砂石料的檢驗情況，將試驗室配合比換算成施工配合比，再進行計算出每拌合盤各原材料的用量，抄寫在牌上；要求施工單位嚴格計量，拌和機上的進水表提前校驗，不允許憑感覺加水的錯誤操作，對水泥應散裝稱量，外加劑更應稱量準確；對使用量較大的砂石不得在小推車上劃線計量，堅持每車稱量；應不定期的抽查拌合物的坍落度、和易性等，按規(guī)定督促混凝土強度試塊的取樣。采用機械攪拌可使拌合物的各種材料分布更加均勻，特別是對水灰比較小的混凝土拌合物，在其它條件相同時，采用機械攪拌的混凝土與采用人工攪拌的混凝土相比，強度可提高約1 0％。采用機械振搗成型時，機械振搗作坩可破壞水泥的凝聚結構，降低水泥漿體的粘度，從而提高混拌合物的流動性，有利于獲得致密結構，這對水灰比小的混凝土或流動性小的混凝土尤為重要。