1.對(duì)駕駛員的一般要求

(1)只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并通過(guò)考核取得特種作業(yè)人員操作證的人員，才允許駕駛

機(jī)動(dòng)工業(yè)車(chē)輛。

(2)機(jī)動(dòng)工業(yè)車(chē)輛不得載客，除非其上專(zhuān)門(mén)配備了可供乘客乘坐的設(shè)施。

(3)駕駛員必須特別注意作業(yè)環(huán)境，包括在附近的其他人員以及固定的或移

動(dòng)的物體，且必須隨時(shí)提防行人。

(4)無(wú)論車(chē)輛起升部件有無(wú)載荷，必須禁止任何人通過(guò)或站在車(chē)輛起升部件

下面。發(fā)生人員、建筑物、結(jié)構(gòu)或設(shè)備事故必須立即向有關(guān)人員匯報(bào)。

(5)駕駛員未經(jīng)批準(zhǔn)不得修改、增加或拆除車(chē)輛零件以免影響車(chē)輛性能。

(6)用乘駕式高起升車(chē)輛進(jìn)行高堆垛作業(yè)、搬運(yùn)高的或多件疊裝的單元貨物

時(shí)，必須使用帶有護(hù)頂架和擋貨架的車(chē)輛。

(7)用步行式車(chē)輛進(jìn)行高堆垛作業(yè)、搬運(yùn)高的或多件疊裝的單元貨物時(shí)，必須

使用擋貨架。

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2.載荷搬運(yùn)（起升或堆垛）安全技術(shù)

(1)載荷

①工業(yè)車(chē)輛或工業(yè)車(chē)輛與屬具的聯(lián)合體（當(dāng)裝有屬具時(shí)）只允許搬運(yùn)不大于其額

定起重量的載荷。裝有屬具的工業(yè)車(chē)輛的起重量可能小于屬具標(biāo)牌上標(biāo)出的能力。

②不得采用任何方式來(lái)增大車(chē)輛的起重量。

③在任何時(shí)候，特別是在使用屬具時(shí)，必須注意載荷的操作、定位、固定與運(yùn)

輸，裝有屬具的車(chē)輛在無(wú)載時(shí)，應(yīng)作為部分承載來(lái)使用。

④只允許搬運(yùn)排列穩(wěn)定或安全的載荷。

⑤在搬運(yùn)重心不能確定的載荷時(shí)，操縱車(chē)輛時(shí)必須特別小心。

(2)載荷的揀取和放下

①貨叉間距必須適合被搬運(yùn)載荷的寬度。

②貨叉必須盡可能深地插人到載荷的下方。但注意不得使叉尖碰到載荷以外

的物件。然后貨叉必須起升到足夠的高度以揀取載荷。

③在搬運(yùn)高的或多件疊裝的單元貨物時(shí)，必須采用最小的后傾（如可后傾）來(lái)

穩(wěn)定載荷，并應(yīng)特別小心。

④在放下載荷時(shí)，必須小心地下降。如有可能可少許（或有限地）前傾門(mén)架，

以便放妥載荷和抽出貨叉。

(3)堆垛

①堆垛時(shí)門(mén)架必須盡量后傾以保證載荷穩(wěn)定，慢慢地接近貨堆。

②車(chē)輛靠近和面對(duì)貨垛時(shí)，必須把門(mén)架調(diào)整到近似于垂直位置，把載荷起升到

稍高于堆垛高度，然后車(chē)輛向前移動(dòng)；或者前移式叉車(chē)伸出貨叉，降下貨叉放下載荷。

③在起升裝置已起升時(shí)開(kāi)動(dòng)車(chē)輛，不論車(chē)輛空載或滿載，都應(yīng)十分小心、平穩(wěn)

地操縱制動(dòng)器。

④必須確保載荷堆垛牢靠。

⑤堆垛后抽出貨叉，并把貨叉降低到運(yùn)行高度，在確認(rèn)道路無(wú)障礙后開(kāi)走車(chē)輛。

⑥具有后傾的車(chē)輛運(yùn)行時(shí)必須利用后傾以穩(wěn)定載荷。

(4)拆垛

①車(chē)輛慢慢靠近貨堆，當(dāng)貨叉叉尖離貨堆約0.3m時(shí)停下。

②貨叉間距必須調(diào)整到適合于要搬運(yùn)載荷的寬度，而且必須檢查載荷的重量，

以確保載荷在車(chē)輛的起重量范圍之內(nèi)。

③必須垂直起升貨叉到可將其插入到載荷下方的位置。

④在起升裝置已起升時(shí)開(kāi)動(dòng)車(chē)輛，不論空載或滿載，都必須十分小心、平穩(wěn)地

操縱制動(dòng)器。

⑤貨叉必須盡可能深地插入到載荷的下方，但注意不得使叉尖碰到載荷以外

的物件。然后貨叉必須起升到足夠高度以揀取載荷。

⑥進(jìn)一步起升貨叉，使載荷正好與貨堆脫離。如果門(mén)架可后傾，那么貨叉必須

適當(dāng)后傾以穩(wěn)定載荷。若是前移式叉車(chē)，則必須縮回貨叉。

⑦在確認(rèn)道路通暢后，將載荷從貨堆上取下。

310

第二篇安全生產(chǎn)技術(shù)

⑧載荷必須降低到運(yùn)行高度，門(mén)架最大后傾。當(dāng)確認(rèn)道路通暢之后，車(chē)輛平穩(wěn)

地離開(kāi)。

3.使用安全技術(shù)要求

(1)廠內(nèi)道路應(yīng)設(shè)置交通標(biāo)志，其設(shè)置位置、形式、尺寸、顏色等應(yīng)符合國(guó)家交

通標(biāo)志的現(xiàn)行規(guī)定；跨越道路上空的架空管線或其他構(gòu)筑物與路面之間的最小凈

高不得小于5m。

(2)車(chē)輛車(chē)容整潔，車(chē)身調(diào)整。車(chē)輛裝備的安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效；

車(chē)輛的整車(chē)技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定；全車(chē)各部位

在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車(chē)時(shí)應(yīng)無(wú)漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。

(3)車(chē)輛的液壓系統(tǒng)應(yīng)管路暢通，密封良好；操作桿無(wú)變形，無(wú)卡阻；車(chē)輛發(fā)動(dòng)

機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠、動(dòng)力性好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異響，啟動(dòng)和停機(jī)性能良好；發(fā)動(dòng)機(jī)啟

動(dòng)系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)應(yīng)機(jī)件齊全、性能良好、安裝牢

固，線路、管路不磨碰。

(4)車(chē)輛氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，必須裝有放水裝置

和限壓裝置。對(duì)于機(jī)械式制動(dòng)器，拉桿拉線等機(jī)件應(yīng)完好無(wú)損，在車(chē)輛運(yùn)行過(guò)程中不

應(yīng)有自行制動(dòng)現(xiàn)象。車(chē)輛的制動(dòng)距離、跑偏量、駐車(chē)制動(dòng)性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與

規(guī)定。

(5)車(chē)輛的離合器應(yīng)接合平穩(wěn)、分離徹底，不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象。

(6)駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的工作條件。車(chē)輛駕駛室必須

視線良好，擋風(fēng)玻璃不得使用有機(jī)玻璃或普通玻璃，必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。

(7)燃油箱及燃油管路應(yīng)堅(jiān)固并有防護(hù)裝置，防止由于振動(dòng)、沖擊而發(fā)生損壞

及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置應(yīng)相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置，燃油箱應(yīng)距裸露接頭及電氣開(kāi)關(guān)200mm以上。

(8)蓄電池充電和更換的要求：

①所有蓄電池充電和更換必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和指定的人員按蓄電池或車(chē)輛制造廠的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，通常可指定駕駛員擔(dān)任。

②在為蓄電池充電或更換蓄電池之前，車(chē)輛必須正確定位并制動(dòng)。

③在蓄電池充電區(qū)域內(nèi)必須采取措施以防出現(xiàn)明火、火花或電弧。禁止吸煙。

工具或其他金屬物品必須遠(yuǎn)離未加蓋的蓄電池頂部。

④蓄電池上部應(yīng)保持干燥，接線端子應(yīng)保持清潔，涂上少許凡士林并正確擰

緊。未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用不同電壓、重量或尺寸的蓄電池代替原電動(dòng)車(chē)輛上的蓄電池。

⑤重新安裝蓄電池時(shí)，蓄電池必須放在車(chē)輛的正確位置上。禁止用明火檢查

蓄電池的電解液液面。

⑥取用酸壇中的溶液時(shí)，必須使用酸壇傾斜裝置或虹吸管。稀釋濃硫酸配制

電解液時(shí)，只允許把濃硫酸加人水中，而不得把水加入濃硫酸中。

4.維護(hù)安全技術(shù)

(1)維護(hù)項(xiàng)目

①所有的機(jī)動(dòng)工業(yè)車(chē)輛必須根據(jù)計(jì)劃日程，按照下列項(xiàng)目，特別是按制造廠提供的維護(hù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行防護(hù)性檢查、潤(rùn)滑、保養(yǎng)和維修。

②只有專(zhuān)業(yè)維修人員，才允許對(duì)工業(yè)車(chē)輛進(jìn)行檢查、維護(hù)、調(diào)整和修理。

(2)制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)、警示裝置、燈光、調(diào)節(jié)器和起升過(guò)載保護(hù)裝

置必須保持在安全作業(yè)狀態(tài)。

(3)起升和傾斜機(jī)構(gòu)的所有部件及構(gòu)件必須定期檢查，并保持安全作業(yè)狀態(tài)。

(4)安全防護(hù)架和安全裝置必須定期檢查，并保持安全作業(yè)狀態(tài)。

(5)所有的液壓系統(tǒng)都必須定期檢查和維護(hù)。必須檢查油缸、閥和其他類(lèi)似件，以確保內(nèi)漏和外漏不會(huì)發(fā)展到危險(xiǎn)的程度。

(6)必須檢查和維護(hù)蓄電池、電動(dòng)機(jī)、控制器和接觸器、限位開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置、導(dǎo)線和接插件，使其處于良好狀態(tài)，特別要注意電氣絕緣狀態(tài)。

(7)必須檢查內(nèi)燃車(chē)輛的排氣系統(tǒng)、汽化器的調(diào)節(jié)器、蒸發(fā)器和燃油泵是否有損壞和滲漏。

(8)必須檢查充氣輪胎的踏面、側(cè)面和輪轂的損壞程度，必須使輪胎保持在制

造廠規(guī)定的氣壓，從對(duì)開(kāi)式輪轂上拆卸充氣輪胎之前，必須預(yù)先釋放輪胎內(nèi)的氣體。

(9)必須檢查實(shí)心輪胎和金屬輪箍或輪轂的粘接情況，必要時(shí)，應(yīng)清除輪胎踏面的雜質(zhì)。

(10)必須確保所有的標(biāo)牌、指示牌和標(biāo)簽（圖案）字跡清晰。

(11)必須檢查燃油系統(tǒng)有無(wú)滲漏及所有配件是否完好。液化石油氣系統(tǒng)必須用肥皂液進(jìn)行滲漏檢查。燃油系統(tǒng)有滲漏時(shí)，車(chē)輛必須離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，只有將所有的滲漏處修補(bǔ)完好之后，車(chē)輛才能重新投入使用。

(12)未經(jīng)制造廠批準(zhǔn)，不得進(jìn)行任何設(shè)計(jì)上的修改，也不得在車(chē)上附加任何物體，以免影響車(chē)輛的能力和作業(yè)安全。

(13)設(shè)計(jì)用于危險(xiǎn)場(chǎng)合和被批準(zhǔn)用于危險(xiǎn)場(chǎng)合的專(zhuān)用車(chē)輛或設(shè)備，必須加以特別注意，確保在維護(hù)后能保持車(chē)輛原有的安全作業(yè)性能。

(14)所有更換的零件必須是原型的零件，或至少與原車(chē)輛中零件的質(zhì)量相同，此時(shí)標(biāo)牌和說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容也必須作相應(yīng)更改。

(15)工業(yè)車(chē)輛必須保持清潔以防失火，及時(shí)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或有缺陷的零件，保持起升裝置和承載裝置、踏板、腳蹬和車(chē)輛地板清潔，無(wú)油脂、油污和污染物等。

(16)檢查

①如發(fā)現(xiàn)車(chē)輛存在任何可成為安全隱患的缺陷、磨損或損壞，則必須采取有效的措施，修復(fù)后車(chē)輛才能重新投入使用。

②應(yīng)遵照計(jì)劃日程對(duì)車(chē)輛進(jìn)行防護(hù)性維護(hù)、潤(rùn)滑和檢查，對(duì)要求記錄的數(shù)據(jù)必須保存好。