1. 定期執(zhí)行空氣預(yù)熱器吹灰工作。在點火、停爐及鍋爐負(fù)荷低于25%額定負(fù)荷時應(yīng)進行連續(xù)吹灰。
      2.每次停爐后，檢查預(yù)熱器受熱面的積灰情況，并對空氣預(yù)熱器受熱面進行水沖洗。
      3.應(yīng)避免長時間油粉混燒和低負(fù)荷運行，以防止可燃物在預(yù)熱器受熱面積存。
      4.加強油槍的定期維護和定期試驗工作，保證油槍霧化良好，并利用每次升、停爐機會做油槍配風(fēng)試驗。
      5.合理調(diào)整燃燒，保持適當(dāng)?shù)臓t內(nèi)過剩空氣系數(shù)及空氣均勻性，提高燃盡程度。
      6.升爐期間經(jīng)常檢查油槍著火及霧化情況，保證油壓油溫在規(guī)定值以內(nèi)，確保油粉混燒的燃燼程度，并采用大能量點火方式，發(fā)現(xiàn)油槍霧化不良要及時停運，并聯(lián)系檢修處理。
      7.鍋爐冷態(tài)啟動時，盡量等滿足著火條件后，再投粉，密切注意爐膛負(fù)壓的變化，防止熄火造成未然盡的煤粉在煙道內(nèi)積存。
      8.保持制粉系統(tǒng)運行穩(wěn)定，煤粉細度合格，均勻性好，嚴(yán)防粉位過低造成給粉機自流。
      9.保持燃燒穩(wěn)定良好，動力場良好，根據(jù)負(fù)荷、媒質(zhì)情況進行合理的配風(fēng)，嚴(yán)防火焰偏斜，杜絕無風(fēng)區(qū)。
      10．當(dāng)發(fā)現(xiàn)省煤器、空氣預(yù)熱器前煙溫不正常升高時，應(yīng)就地檢查確認(rèn)尾部發(fā)生再燃燒時，應(yīng)立即停爐，關(guān)閉風(fēng)門、擋板。
      11．當(dāng)一臺空氣預(yù)熱器因故停運時，應(yīng)及時降低負(fù)荷，控制空氣預(yù)熱器前煙溫、排煙溫度，并進行人工盤車。
      12．當(dāng)兩臺空氣預(yù)熱器均故障停運時，應(yīng)立即停爐。
      13．加強煙道堵漏工作，消除煙道漏風(fēng)。