1．碳弧氣刨的操作
　　
　?、匍_始氣刨前，要檢查電纜及氣管是否完好，電源極性是否正確。
　　
　?、诟鶕?jù)碳棒直徑選擇并調節(jié)好電流，使氣刨槍夾緊碳棒并調節(jié)碳棒外伸長為80～100mm左右，消耗到30～40mm時要重新調整伸出長度；打開氣閥并調節(jié)好壓縮空氣流量，使氣刨槍氣口和碳棒對準待刨削的部位。
　　
　　③引弧前應先送進壓縮空氣流，以免槽道產(chǎn)生“夾碳”現(xiàn)象。刨削結束時應先拉斷電弧，再關閉壓縮空氣。通過碳棒與工件輕輕接觸引燃電弧。碳棒與工件的夾角開始時要小，逐漸將夾角增大至所需的角度。刨削過程中，弧長、刨削速度及夾角三者應配合適當。
　　
　?、芴及糁行木€應與刨槽中心線重合，否則刨槽形狀不對稱。
　　
　　⑤刨削速度要保持均勻，均勻清脆的嘶嘶聲表示電弧穩(wěn)定，這時能得到光滑均勻的刨槽。速度太快易短路，太慢易斷弧，刨槽質量差。每一小段刨槽銜接時，應在弧坑上引弧，防止觸傷刨槽或產(chǎn)生凹痕。
　　
　　⑥在垂直位置刨削時，應由上向下操作，這樣重力的作用有利于除去熔化金屬；在平位置刨削時，既可從右向左，也可從左向右操作；在仰位置刨削時，熔化金屬由于重力的作用很容易落下，應注意防止熔化金屬燙傷操作人員。
　　
　?、吆缚p背面開槽，要注意保持一定的碳棒角度，電弧宜短些（弧長約3mm左右），并均勻地向前刨削，以獲得尺寸一致，表面光潔的槽道。刨削厚板中的深坡口時要采取分段逐層刨削的辦法。
　　
　?、嘣谂傧鬟^程中，如果碳棒與刨口發(fā)生短路，該處會形成含碳量很高的硬脆層，必須將其去除，然后才能繼續(xù)刨削。清除焊縫中的裂紋時，應先將裂紋兩刨去一部分，以免裂紋擴展。然后以較大的刨削量連續(xù)向下刨，直至裂紋完全被刨除。
　　
　?、崤俨劢Y束后應進行仔細檢查，槽道的寬度和深度是否一致；焊根中的缺陷是否完全清除；以及要注意是否存在“夾碳”現(xiàn)象。還應清除槽及邊緣的鐵渣、毛剌和氧化皮等，用鐵絲刷清除刨槽內炭灰和“銅斑”。
　　
　　2．碳弧氣刨的安全防護
　　
　?、偬蓟馀儆捎诨」廨^強，操作人員應戴上深色護目鏡。防止噴吹出來的熔融金屬燒損作業(yè)服及對眼睛的傷害，工作場地應注意防火。
　　
　?、跉馀贂r煙塵大，由于碳棒使用瀝青粘結而成，表面鍍銅，因此煙塵中含有1％～1.5％的銅，并產(chǎn)生有害氣體，所以操作者宜佩戴送風式面罩。在容器或狹小部位操作時，必須加強環(huán)境抽風和及時排出煙塵的措施。
　　
　　③碳弧氣刨時，使用的電流較大，應注意防止焊機運行過載和長時間使用而產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。氣刨時，產(chǎn)生的噪聲較大，操作者應佩戴耳塞。除上述安全防護措施外，還應遵守焊條電弧焊的有關防護措施的規(guī)定。