工藝流程

要求與標(biāo)準(zhǔn)

一》、設(shè)備開(kāi)箱檢查

設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)有物資公司、制造廠、電氣專業(yè)人員參加。

 

 

 

 

①盤(pán)柜無(wú)變形，無(wú)損壞，漆面完好。

②型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求。

③柜內(nèi)安裝設(shè)備齊全、完好；附件、備件齊全。

④盤(pán)柜廠家資料（出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、說(shuō)明書(shū)等）齊全。

二》、盤(pán)柜運(yùn)輸

1、檢查運(yùn)輸路徑，確定合適的吊運(yùn)方案。

 

2、由起重工配合將配電屏運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。

 

①運(yùn)輸路徑應(yīng)平整，無(wú)障礙物。

②臨時(shí)搭設(shè)的腳手架、平臺(tái)等應(yīng)牢固、可靠。

①配電屏運(yùn)輸、搬動(dòng)、吊裝應(yīng)平穩(wěn)，使其受力均勻，防止變形，嚴(yán)禁損壞漆面。

②按圖紙要求，將盤(pán)柜順序擺放到位。

三》、盤(pán)柜安裝

1、依據(jù)施工圖紙，核實(shí)基礎(chǔ)坐標(biāo)無(wú)誤，并清理施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、將成列盤(pán)第一塊盤(pán)按設(shè)計(jì)位置找正固定，用線墜檢查垂直度符合要求，同理找正最后一塊盤(pán)，但先不要焊接固定。

3、從找正好的兩端盤(pán)外側(cè)，盤(pán)正面拉一線繩，以此為準(zhǔn)線將成列盤(pán)找直。

 

4、從第二塊盤(pán)起，依次找正固定好每一塊盤(pán)，盤(pán)間螺栓要連接固定好，最后一塊盤(pán)時(shí)，去掉線繩，重新找正并固定。

 

 

 

 

 

5、同一配電室有2列以上時(shí)，第二列及以后各列要參照第一列來(lái)定位。

6、所有焊口清理干凈，先刷防銹漆，等干后再刷面漆。

7、母線安裝

1）、檢查廠家供貨母線規(guī)格、數(shù)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

 

2）、母線穿接要分清相序，按順序穿接。

 

3）、母線連接。

 

 

 

 

4）、緊固母線固定金具及支柱絕緣子。

 

 

 

5）、檢查母線相序正確，絕緣良好。

 

 

 

 

 

8、對(duì)配電屏做整體檢查，并封好所有面板。

 

①基礎(chǔ)接地良好，位置尺寸符合圖紙及驗(yàn)標(biāo)要求。

②基礎(chǔ)表面應(yīng)清掃干凈，無(wú)灰槳、沙粒。

①盤(pán)柜垂直度≤1.5%H(H為盤(pán)高)至少應(yīng)測(cè)兩個(gè)面。

 

①線繩位于盤(pán)中上部，離開(kāi)盤(pán)面3-5cm。

②用直角拐尺測(cè)量線繩離開(kāi)盤(pán)面距離兩端一致。

③線繩應(yīng)固定牢固，如不小心觸動(dòng)，應(yīng)重新測(cè)量固定。

①盤(pán)柜與基礎(chǔ)型鋼焊接固定，盤(pán)內(nèi)側(cè)四角各焊一處，長(zhǎng)度20-40mm，焊口清理干凈。

②盤(pán)間緊固螺栓應(yīng)采用鍍鋅件，齊全、緊固，螺栓露扣長(zhǎng)度一致。

③每面盤(pán)應(yīng)測(cè)量垂直度在1.5/1000Hmm以內(nèi),相鄰兩盤(pán)頂部水平度誤差<1.5mm，成列盤(pán)項(xiàng)部水平度誤差<4mm,相鄰兩盤(pán)邊不平度應(yīng)為0，成列盤(pán)面不平度<4mm,盤(pán)間接縫間隙應(yīng)<1.5mm.

 

 

漆面均勻，無(wú)漏點(diǎn)。

 

 

①搭接面應(yīng)光滑、平整，嚴(yán)禁有毛刺、尖銳棱角出現(xiàn)。

②相序表示清楚。

①穿母線時(shí)，用力要一致、均勻、柔緩。

②母線接合面要均勻涂抹電力復(fù)合脂。

①緊固螺栓為鍍鋅件，平墊、彈簧墊齊全。規(guī)格、數(shù)量符合規(guī)范要求。

②螺栓緊固力矩符合《規(guī)范》要求，用力矩扳手逐個(gè)檢查。

③螺栓露扣長(zhǎng)度一致，在2-3扣之間。

①母線金具不構(gòu)成閉合磁路。

②所有緊固螺栓為鍍鋅件，且螺栓露扣長(zhǎng)度一致。

載流體相間及對(duì)地距離≥12mm，用2500V搖表測(cè)量絕緣值不小于1MΩ。

①盤(pán)上設(shè)備表計(jì)標(biāo)志齊全。

②盤(pán)上開(kāi)關(guān)動(dòng)作良好，無(wú)卡澀。

③熔斷器熔點(diǎn)配置符合要求。

④電氣接點(diǎn)接觸緊密、可靠。

⑤檢查帶電體對(duì)地距離符合《驗(yàn)標(biāo)》要求。

⑥檢查柜體接地應(yīng)良好，用試燈測(cè)試。

序號(hào)

工藝流程

安全風(fēng)險(xiǎn)情況分析

預(yù)防措施

1

施工準(zhǔn)備

①設(shè)備開(kāi)箱檢查時(shí)，損壞設(shè)備。

②設(shè)備包裝箱上釘子扎腳。

①設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，動(dòng)作要柔緩，嚴(yán)禁撬棍觸及設(shè)備。

②包裝箱拆除后應(yīng)及時(shí)清理干凈。

2

盤(pán)柜運(yùn)輸

①設(shè)備運(yùn)輸中防碰壞。

②設(shè)備搬動(dòng)中，人員擠傷砸腳。

③盤(pán)柜吊裝中，損壞設(shè)備。

①運(yùn)輸中用棕繩牢固、可靠封車，盤(pán)底鋪膠皮或草墊。

②盤(pán)柜需搬動(dòng)時(shí)，人力應(yīng)充足，統(tǒng)一指揮。

③由起重工配合。

3

盤(pán)柜安裝

①現(xiàn)場(chǎng)孔洞，易發(fā)生人員墜落。

 

 

 

②盤(pán)頂施工時(shí)，高處墜落。

③電焊施工時(shí)，人員灼傷及火災(zāi)事故。

 

④母線穿接時(shí)，擠傷手臂。

 

⑤施工電源漏電傷人。

①現(xiàn)場(chǎng)需揭開(kāi)的蓋板，辦理安全作業(yè)票，加臨時(shí)圍欄，掛警告牌，施工人員應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)孔洞，完工后必須立即恢復(fù)蓋好。

②盤(pán)頂施工時(shí)，應(yīng)正確佩戴安全帶。

③電焊施工時(shí)，應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)，靠近電線處應(yīng)加石棉布隔開(kāi)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有滅火器材。

④母線穿接時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套，用力均勻一致，統(tǒng)一指揮。

⑤由合格電工正確接線，電動(dòng)工具使用前應(yīng)做絕緣檢查，并裝設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。