雙路皮帶輸煤系統設備通過三通和皮帶機伸縮頭裝置組成運行線路，有幾十種之多。對此，工藝流程聯鎖保護程序中還要考慮系統中不同輸煤設備組合成的運行線路的合理性，并且要避免不同運行線路之間的沖突。

　　另外，輸煤控制系統程序聯鎖保護還包括除塵器和除鐵器與皮帶機之間的聯鎖運行；振打器與堵煤裝置信號之間的聯鎖運行等。

　　通過PLC程序將控制系統的所有設備按照運行工藝流程相互關聯并固定起來，可以有效防止因違反工藝流程的誤操作而引起的安全事故。

　　(2) 故障報警聯動保護

　　操作員通過人機接口可以監(jiān)視到所有故障報警的詳細內容。當控制系統中出現重要報警時，報警設備以及相關設備的控制操作通過控制程序邏輯進行限制。比如設備無法正常啟動/停止報警(各種原因造成的操作失敗報警)提醒操作人員現場設備或者電氣控制回路等可能存在故障，應該及時檢修并排除故障后再繼續(xù)操作。輸煤控制系統中出現現場拉繩、嚴重跑偏、撕裂、打滑、堵煤等報警時，控制程序將禁止對報警設備以及相關設備的操作，直到報警解除。

　　報警信號除了用于限制對報警設備以及相關設備的控制操作以外，還用于故障報警的聯動保護。在輸煤系統中有重要報警發(fā)生時，在控制程序中實現故障報警聯跳，發(fā)生故障報警的設備立即跳閘或不允許啟動；在系統已投入聯鎖運行的過程中，發(fā)生故障報警的設備的跳閘停機可以通過程序聯鎖使得故障點及其上游設備瞬時停機，故障點下游設備保持原工作狀態(tài)不變。

　　所以，控制程序中的工藝流程聯鎖保護和故障報警聯動保護保障了系統的控制操作按照工藝流程以及設備實際工作狀況安全進行，同時也保障了系統的設備安全、防止設備損毀。

1.3 就地保護

　　并非所有的聯鎖和保護都通過PLC控制系統的軟件程序實現，如皮帶機的拉繩保護、除塵器的延時停機等就是通過就地電氣聯鎖或就地小型PLC控制器實現的?？刂乒δ艿倪m當分散更有利于整個系統的控制效率、更有利于局部系統的設備安全。

1.4 熟練掌握各種操作

　　一般電廠輔機PLC控制系統操作方式有程序自動(全自動)、遠方手動(軟手操)和就地手動(硬手操)控制等3種操作方式，操作人員都必須充分理解和熟練掌握。工藝流程聯鎖保護和故障報警聯動保護無論是在程序自動還是在遠方手動控制時均起作用，所以在進行這2種操作時對操作員的要求比較低。就地手動操作時設備只有拉繩保護等簡單的就地電氣保護，設備之間沒有聯鎖保護和報警聯動保護，但這種操作方式在特殊情況下是必須進行的，所以運行人員必須熟練地掌握。

1.5 遵守操作規(guī)程

　　任何自動化系統的控制都是通過人的參與來實現的，再嚴密的硬件或軟件的自動保護都是局部的、相對的。要保證生產安全有序地進行，首先必須從制度上、管理上杜絕違規(guī)違章操作，嚴格遵守安全生產的各項制度。

1.6 數據記錄及安全分析

　　系統上位監(jiān)控軟件具有較為完善的報警功能及操作運行數據顯示和記錄功能。如屏幕下方始終有用于顯示當前最新報警和運行信息的信息條；更多的報警和運行信息在"報警及運行記錄"畫面中有集中顯示。另外在預設時段內的電機電流、煤倉煤位、皮帶速度、煤流量等模擬量可在趨勢圖中動態(tài)顯示，從中可以查看相應數據隨時間變化的動態(tài)趨勢曲線和任意時刻的數值。

　　系統的數據記錄保存，為事故追憶及查找引起事故的第一個故障點(事故首發(fā))提供了可能，從而為事故處理提供有力支持、為徹底消除安全隱患提供了條件。

　　系統的實時運行數據和歷史數據的顯示和記錄是監(jiān)控操作、分析系統運轉狀況、檢查操作過程的重要依據，也是提高運行管理水平和效率的重要依據。所以全面準確的數據顯示和記錄也是實現電廠輔機系統長期安全可靠運行的重要保障。
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