概況四采集中皮帶巷已人工掘進250米，現(xiàn)采用綜掘機掘進。由于該巷道離F22斷層有280米，巷道北部有一小窯（礦），所以必須進行超前探放水。水文地質(zhì)情況：該巷道沿9#煤掘進，煤的上部主要含水層為K2、K3、K4石灰?guī)r，含水性質(zhì)為巖溶水，K2石灰?guī)r作為本巷的直接頂，根據(jù)四采區(qū)集中回風巷在靠近F22斷層附近，頂板局部有淋頭水和少量涌水現(xiàn)象。二、施工技術措施為達到“安全第一、預防為主”之目的，必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。由于周邊小窯情況不明，無法估算涌水量，因此只能按掘進所給方向劃定探水線。根據(jù)四采區(qū)集中回風巷揭露情況、該巷道的斷面和支護形式及淋水量，可挖設臨時水窩進行排水工作。探水順序為：探水 掘進 探水循環(huán)進行作業(yè)（附鉆孔布置圖）。根據(jù)上述水文、地質(zhì)條件，確定探水施工順序：鉆機型號：KHYD140dIAB(電機型號：YBBSZ-4 5.5KW)。技術參數(shù)：

孔號 桿經(jīng)（mm） 孔經(jīng)（mm） 孔深（m） 中線的水平夾角 鉆孔位置 備注1（中眼） 50 70 32 0 距巷道底板1.2米鉆機起始桿距煤壁1.7米2(偏斜眼) 50 70 37 17°30′3(偏斜眼) 50 70 37 17°30′4(外斜眼) 50 70 39 32°14′5(外斜眼) 50 70 39 32°14′鉆機沿9#煤層鉆探，根據(jù)鉆探要求和目的，確定鉆探超前距為20米，每次探水的孔數(shù)為5個（孔的方向及角度見技術參數(shù)表）。鉆孔呈扇形布置，允許掘進安全距離為10米（附鉆孔布置圖），探水幫距為20米,探水孔間距小于3米。鉆進方法（沿9#煤層鉆探）：本鉆機為滾動式，調(diào)鉆架到要求高度位置，將鏈條裝到鉆機上，然后將鉆機安裝到跑道上。安裝完畢將手輪打到空擋位置，空運轉5分鐘，確認鉆機無異?，F(xiàn)象。當主軸旋轉方向與減速箱上箭頭方向一致時，再裝上鉆桿、鉆頭、接通水源。開始鉆取時，鉆頭緩慢進入煤體，當鉆頭全部進入煤體后，打緊離合器正常鉆進。接管按具體操作順序進行：水量及水壓符合要求。鉆孔報表由專人認真填寫，記錄內(nèi)容必須真實反映鉆孔情況，每循環(huán)的鉆孔資料裝訂成冊存檔，為地質(zhì)分析提供參考資料。鉆孔施工完畢后，工作面鉆孔情況經(jīng)有關專業(yè)技術人員進行分析，確認無隱患后再進行循環(huán)作業(yè)。安全技術措施鉆機安裝地點注意頂板完好情況，如有離層活桿必須處理干凈，偽頂部分難以處理，可采用鋼帶，錨桿，錨索，鐵絲網(wǎng)聯(lián)合支護。支護未達要求，嚴禁作業(yè)。鉆機的操作按鈕要靈敏可靠。鉆機發(fā)生下列情況禁止使用：發(fā)生漏電麻手。減速箱內(nèi)聲音不正常，如有碰擊聲等。電機運轉聲音不正常，如發(fā)生尖叫聲等。鉆機司機鉆孔時注意力必須集中，并且與其他人員密切配合。鉆機司機必須佩帶個體防護用品，衣服袖口及褲口必須縮緊，以防被鉆桿卷住。鉆孔時，應保持鉆機壓力均勻，不得無故提動鉆具。損壞的鉆頭、鉆桿嚴禁使用。探水前，熟知規(guī)定好的人員撤退的安全路線（按作業(yè)規(guī)程避水災撤退路線）。探水工作面應經(jīng)常檢查有無有害氣體，有害氣體超出允許濃度時，應立即停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，然后立即采取措施進行處理。嚴格按照《規(guī)程》第二百八十八條、第二百九十一條、第二百九十二條之規(guī)定。