??????? 2、原因分析
??????? 1）在砼強度未形成或未達到一定強度（70%）就進行鑿除時，會對砼產(chǎn)生擾動，破壞砼強度形成，或使砼內(nèi)部產(chǎn)生細小裂紋。
??????? 2）對設(shè)計樁頂?shù)臉烁哂嬎慊驕y量不準，導(dǎo)致灌注砼提前結(jié)束，致使樁頭標高低于設(shè)計標高。
??????? 3）在灌注水下砼時，未按《規(guī)范》要求進行超灌、超灌高度不足或無法進行超灌。
??????? 4）泥漿稠度大且回淤厚度大，造成砼與泥漿的混合層較厚。
??????? 5）清孔不徹底或回淤測量有誤。
??????? 6）灌注砼完成后，立即掏漿至樁頂設(shè)計標高，可能使泥漿摻入砼內(nèi)，同時減少了對樁頭砼的壓力，致使砼的強度有所下降。
??????? 3、預(yù)防措施
??????? 1）當砼灌至距樁頭較近時，要提高漏斗口至少高出樁頂4m，也可搭一3m高的平臺，在平臺上進行灌注砼，以便砼在壓力的作用下能夠?qū)⒛酀{頂起。
??????? 2）灌注砼時應(yīng)比樁頂設(shè)計標高至少超灌80cm，以保證樁頂處砼在超灌部分自重作用下的密實，同時保證樁頭處的砼中不含泥漿。
??????? 3）在砼灌注后必須達到一定強度（要求70%以上，平均氣溫在15℃以上時，一般齡期達到7d即可，氣溫較低時必須延長齡期）時才能豐破除樁頭。嚴禁砼灌注完畢后隨即進行掏漿。
??????? 4）鑿樁頭時當鑿至距設(shè)計位置10cm左右時，應(yīng)注意先對設(shè)計樁頭標高處的四周進行鑿除，然后再鑿除中間部分，樁頭破除后形狀應(yīng)呈平面或樁中略有凸起，以利接柱或澆筑系梁砼前沖洗樁頭。
??????? 5）嚴禁使用爆破法進行破樁頭。
??????? 4、處理措施
??????? 若因意外原因，在鑿除樁頭后砼中仍含有泥漿，則應(yīng)繼續(xù)向下鑿除，直致砼中含泥漿且強度滿足設(shè)計要求時為止。此時可支模板澆注砼，深度較大時，需先行接柱，若深度較淺時可在澆筑承臺砼時同時澆筑。
??????? 11、鉆孔樁發(fā)生中心偏位后如何處理？
??????? 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象
??????? 破除樁頭后，經(jīng)測量放樣檢查鉆孔樁中心與設(shè)計要求存在偏差。
??????? 2、原因分析
??????? 1）樁位定位存在誤差。
??????? 2）護筒的形狀不符合要求或埋設(shè)時出現(xiàn)偏差。
??????? 3）鋼筋籠定位不準確。
??????? 3、預(yù)防措施
??????? 1）在樁位定位時要認真復(fù)核，做好騎馬式控制樁并采取一定的保護措施，以便能夠準確確定鉆頭中心及對鋼筋籠進行準確定位。
??????? 2）護筒的形狀要符合要求，埋設(shè)時其四周的回填要密實，防止在鉆進過程中發(fā)生移動。
??????? 3）鋼筋籠定位準確，固定要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方可灌注砼。
??????? 12、如何保證挖孔樁砼的灌注質(zhì)量？
??????? 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象
??????? 砼出現(xiàn)離析；砼強度不足。
??????? 2、原因分析
??????? 1）砼原材料及配合比有問題，或攪拌時間不足。
??????? 2）灌注砼時未用串筒，或串筒口距砼面的距離過大，有時在孔口將砼直接倒入孔中，造成砂漿和骨料離析。
??????? 3）在孔內(nèi)有水時，未抽干水就灌注砼。應(yīng)該采用水下灌注砼時而采用了干澆法施工，造成樁身砼嚴重離析。
??????? 4）灌注砼時未能將護壁的漏水堵住,致使砼表面積水較多,而未清除積水就繼續(xù)灌注砼,或采用水桶排水，結(jié)果連同水泥漿一同排出，造成砼膠結(jié)不良。
??????? 5）局部需排水挖孔時，在灌注某一樁身砼的同時或砼未初凝前，附近的樁孔挖孔工作未停止，繼續(xù)挖孔抽水，且抽水量較大，結(jié)果地下水流將該孔樁身砼中水泥漿帶走，嚴重昌砼呈散粒狀態(tài)，只見石料不見水泥漿。
??????? 3、預(yù)防措施
??????? 1）必須使用合格的原材料，砼的配合比必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室配制或進行抗壓試驗，以保證砼的強度達到設(shè)計要求。
??????? 2）采用干澆法施工時，必須使用串筒，且串筒口距砼面的距離小于2m。
??????? 3）當孔內(nèi)水位的上升速度超過1.5m/min時，可采用水下砼灌注法進行樁身砼的灌注。
??????? 4）當采用降水挖孔時，在灌注砼時或砼未初凝前，附近的挖孔施工應(yīng)停止。
??????? 5）若樁身砼強度達不到設(shè)計要求時，可進行補樁。
??????? 下部工程（擴大基礎(chǔ)）
??????? 13、土質(zhì)基坑開挖到基底后被水浸泡？
??????? 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象
??????? 基坑開挖后，基底土被水浸泡，土層變軟，承載力降低。
??????? 2、原因分析
??????? 1）由于連續(xù)降雨，使基坑內(nèi)積水。
??????? 2）地下水位較高，降水效果欠佳。
??????? 3）當采用坑內(nèi)排水時，排水量小于出水量。
??????? 4）由于種種原因，在基坑開挖后未及時進行基礎(chǔ)施工，基坑暴露時間過長，地表水流入基坑內(nèi)，或泉水滲到基坑內(nèi)。
??????? 3、預(yù)防措施
??????? 1）基坑開挖至基底30-50cm時，可根據(jù)天氣情況來安排下一步工序，在天氣晴朗時，將預(yù)留部分挖去，隨即進行基坑檢驗，檢驗合格后馬上進行基礎(chǔ)的施工。
??????? 2）雨季施工時，為了防止水流進基坑，應(yīng)在基坑四周0.5～1.0m外的地方挖排水溝或打土壟。
??????? 3）地下水位較高時，應(yīng)當采用井點降水或在基坑四周開挖排水溝和集水井，隨時排水以降低地下水位，排不溝和集水井的深度應(yīng)比基坑深0.5m，并有坡度，集水井應(yīng)比排水溝最低處深1-1.5m，具體尺寸視降水范圍決定。
??????? 4）要備足排水設(shè)備，隨挖隨排水，以坑內(nèi)不積水為準。
??????? 5）在靠近河溝、水渠的地方開挖基坑時，應(yīng)在基坑外挖一條載水溝，載斷流入基坑的水源，載水溝外側(cè)距基坑的距離應(yīng)大于3m。
??????? 6）接近基底標高20cm時停止開挖，待地下水位降至基底標高50cm以下時，方可進行清底工作。
??????? 4、處理措施
??????? 將被水浸泡的軟土挖除，用砂礫、級配碎石或石灰土回填至設(shè)計標高。
??????? 14、地基為不均勻地質(zhì)時，如何防止基礎(chǔ)產(chǎn)生滑移或傾斜？
??????? 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象
??????? 基礎(chǔ)產(chǎn)生滑移或傾斜。
??????? 2、原因分析
??????? 1）基底的承載力不均勻，致使基礎(chǔ)向承載力較小的一側(cè)傾斜。
??????? 2）基礎(chǔ)位于傾斜面上，基底為增填半挖，填筑部分不牢固，使基礎(chǔ)向半填部分滑移或傾斜。
??????? 3）在山區(qū)施工時，基礎(chǔ)持力層位于向斜層面上。
??????? 3、預(yù)防措施
??????? 1）若基礎(chǔ)持力層處于傾斜巖石上，可對巖石開向內(nèi)傾斜的臺階，以提高抗傾滑能力。
??????? 2）根據(jù)實際情況選擇可行的方法進行地基加固，提高地基承載力。
??????? 3）更改設(shè)計，使基礎(chǔ)全部處于開挖面上。
??????? 4）盡量使持力層避開向斜層巖石面，如無法避開，應(yīng)采取有效措施對持力層進行錨固。
??????? 4、處理措施
??????? 當基礎(chǔ)出現(xiàn)傾斜跡象時，可通過在基底鉆孔注漿（水泥漿、化學制劑等加固劑）把原來松散的土固結(jié)為有一定強度和防滲性能的整體，或把巖石縫隙堵塞起來，從而達到提高地基承載力防止繼續(xù)傾斜的目的。
??????? 下部工程（墩、臺基礎(chǔ)）
??????? 15、在承如施工時，如何保證大體積砼的澆筑質(zhì)量？
??????? 1、質(zhì)量問題
??????? 1）砼表面出現(xiàn)裂縫。
??????? 2）砼出現(xiàn)貫穿裂縫。
??????? 2、原因分析
??????? 1）地基變形引起的裂縫。由于地基不均勻沉降或水平方向位移，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，超出砼結(jié)構(gòu)的抗拉能力，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。
??????? 2）由于溫差變化產(chǎn)生的裂縫。在施工過程中，砼澆筑完畢后，由于水泥水化時產(chǎn)生大量熱量，致使內(nèi)部溫度升高，內(nèi)外溫差過大。在溫度應(yīng)力的作用下，使砼表面出現(xiàn)裂縫。
??????? 3）砼收縮產(chǎn)生的裂縫。砼澆筑完畢后，塑性收縮和縮水收縮是砼表面產(chǎn)生裂縫的主要原因。
??????? 3、預(yù)防措施
??????? 1）當基底土質(zhì)變化較大或承載力不均勻時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行處理，使基底具有均勻的承載力。
??????? 2）根據(jù)實際情況，應(yīng)選擇水化熱低水泥，限制水泥用量，降低骨料入模溫度，并緩慢降溫。
??????? 3）為減少砼塑性收縮，應(yīng)嚴格控制砼的水灰比,振搗密實,避免過振。為避免出現(xiàn)縮水裂縫，在砼澆筑后應(yīng)加強養(yǎng)生，保持砼表面溫潤，避免忽干忽濕。
??????? 4）對于剛剛出廠的水泥，要經(jīng)過至少2周的熟化才能使用。
??????? 5）當承臺的平載面過大時，不能在前層砼初凝或重塑前澆筑完成次層砼時，可分塊進行澆筑。澆筑時應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? a.分塊應(yīng)合理布置，各分塊平均面積不小于50m2。
??????? b.分塊高度不超過2m。
??????? c.塊與塊間的豎向接縫面應(yīng)與基礎(chǔ)平截面短邊平行，與平截面長邊垂直。
??????? d.上下鄰層砼間的豎向接縫，應(yīng)錯開位置并做成企口，按施工縫處理。
??????? 6）在砼中摻加適量的膨脹劑，對砼的收縮進行補償。
??????? 7）砼澆筑完畢后，為控制砼內(nèi)外溫差，可在砼頂面采用蓄水并覆蓋塑料布進行養(yǎng)生，使砼的表面溫度控制在一定范圍內(nèi)，降低砼內(nèi)外溫差。
??????? 8）在砼中可摻加外加劑、片石等方法減少水泥用量。
??????? 9）在高溫季節(jié)施工時，應(yīng)避免高溫時段施工，盡力安排在氣溫較低時進行砼澆筑。同時對原材料進行降溫，并用冷卻水進行拌和，以降低砼澆筑后的內(nèi)部溫度。
??????? 10）當采取上述措施仍無法降低砼內(nèi)外溫差時，則必須在砼內(nèi)部埋置鐵管采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)進行內(nèi)部散熱，或采用薄層連續(xù)澆筑，以便加快散熱。
??????? 4、處理措施
??????? 1）當裂縫較小時，可用碳纖維粘貼加固、環(huán)氧樹脂灌注等方法進行處理。
??????? 2）當砼基礎(chǔ)出現(xiàn)裂縫時，可用扒釘釘合或鋼箍加固封閉裂縫。
??????? 16、如何保證橋墩砼的澆筑質(zhì)量？
??????? 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象
??????? 1）砼表面出現(xiàn)蜂窩、麻面。
??????? 2）鋼筋的保護層偏薄。
??????? 3）分層印跡明顯。
??????? 4）砼表面出現(xiàn)水紋。
??????? 2、原因分析
??????? 1）使用水泥品種不合適。
??????? 2）材料級配發(fā)生了變化，致使坍落度變化較大。
??????? 3）當橋墩的高度超過2m時，由于未設(shè)置串筒致使砼發(fā)生離析，振搗時漏振或過振。
??????? 4）鋼筋保護層墊塊設(shè)置不當。
??????? 5）兩層澆筑時間間隔過長，或振搗時振搗棒未深入到下層砼中，致使兩層砼未結(jié)合好。
??????? 3、預(yù)防措施
??????? 1）勿用礦渣水泥，因為使用礦渣水泥后，砼表面易出現(xiàn)水紋。
??????? 2）嚴格控制砼的坍落度，保證砼的和易性。
??????? 3）當橋墩的高度超過2m時，在澆筑砼時要設(shè)置串筒，或泵送砼接串筒至分層澆筑部位。
??????? 4）分層澆筑振搗的厚度一般每30cm一層，振搗時振搗棒應(yīng)深入下層5cm左右，不可超厚，否則振搗效果不好。砼應(yīng)該連續(xù)澆筑，兩層之間的澆筑不可間隔時間過長。
??????? 5）鋼筋保護層的墊塊要沿鋼筋籠四周均勻設(shè)置。
??????? 6）使用整體模板，盡量減少接縫，接縫時墊海綿條或橡膠條并緊固密封。
??????? 4、處理措施
??????? 當蜂窩面積較小時，可在拆模后及時用高標號砂漿進行處理。
??????? 17、如何防止墩柱頂部出現(xiàn)水平裂縫？
??????? 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象
??????? 拆模后，在距頂面40cm左右范圍內(nèi)，有細小裂紋，有時會沿箍筋形成環(huán)狀水平裂紋。
??????? 2、原因分析
??????? 1）墩柱頂部砼的壓力小。
??????? 2）過振造成大石料下沉，柱頂部分骨料減少，易在最上層箍筋處形成環(huán)狀水平裂縫。
??????? 3、預(yù)防措施
??????? 1）在砼初凝前進行二次振搗。采用二次振搗可以消除因塑性沉降而引起的內(nèi)分層，改善骨料界面結(jié)構(gòu)，提高砼強度和搞滲透能力。
??????? 2）拆除最上部的箍筋。
??????? 3）二次振搗完畢后，在墩柱頂上壓砂袋，以增加對上部砼的壓力。
??????? 4、處理措施
??????? 1）當裂縫未形成環(huán)狀時，可用環(huán)氧樹脂進行灌注不封閉裂縫。
??????? 2）當裂縫形成環(huán)狀裂縫，且深度達到箍筋或超過箍筋時，應(yīng)將裂縫以上部分鑿除重新澆筑。當裂縫深度未達到箍筋位置時，可用環(huán)氧樹脂進行灌注封閉裂縫。
??????? 18、在蓋梁施工中，如何準確安裝支座下的預(yù)埋鋼板？
??????? 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象
??????? 1）預(yù)埋鋼板位置與設(shè)計位置不符，發(fā)生平面或高程誤差。
??????? 2）預(yù)埋鋼板下砼不密實。
??????? 2、原因分析
??????? 1）由于測量失誤，導(dǎo)致預(yù)埋鋼板位置不準確。
??????? 2）預(yù)埋鋼板定位后，由于未與鋼筋進行連接固定，在砼澆筑時發(fā)生移位。
??????? 3）由于鋼板下鋼筋較密，砼振搗困難。
??????? 3、預(yù)防措施
??????? 1）、在蓋梁鋼筋綁扎完畢后，要對預(yù)埋鋼板的位置進行精心測量，定好預(yù)埋鋼板位置。在鋼板定位后要進行認真復(fù)測，保證其頂面高程與設(shè)計高程相符。
??????? 2）在預(yù)埋鋼板定位后與鋼筋骨架焊接在一起，保證在砼澆筑時不會發(fā)生位移。
??????? 3）在預(yù)埋鋼板中心挖一小孔，在澆筑砼時直到振搗到孔中流出砂漿為止。
??????? 4）在采取先澆筑砼后再插放預(yù)埋鋼板時，應(yīng)使用水平儀進行全過程監(jiān)測，以保證其頂面高程在允許誤差范圍內(nèi)。
??????? 4、處理措施
??????? 當?shù)装澹ㄤ摪迳衔淬@孔）脫空或平面位置、標高發(fā)生誤差時，應(yīng)拆除預(yù)埋鋼板，可先在鋼板上鉆孔，然后在水平儀、經(jīng)緯儀的控制下，重新安裝預(yù)埋鋼板并澆筑砼。
??????? 19、橋墩滑模施工時局產(chǎn)部坍塌或掉角怎么辦？
??????? 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象
??????? 橋墩局部出現(xiàn)坍塌或掉角。
??????? 2、原因分析
??????? 1）分段不當。
??????? 2）滑模提升過快。
??????? 3）千斤頂高差偏大。
??????? 4）角部振搗不好，砼強度較低。
??????? 3、預(yù)防措施
??????? 1）分段要適當。
??????? 2）滑模的提升速度要適宜，不可過快。
??????? 3）要經(jīng)常觀察并注意千斤頂?shù)母卟畈灰^大。
??????? 4）在砼的振搗時，不要漏振，保證振搗質(zhì)量。
??????? 5）控制砼的坍落度，添加外加劑，提高砼的早期強度。
??????? 4、處理措施
??????? 1）局部坍塌或掉角可采用同標號細石砼進行整修。
??????? 2）如坍塌面積較大無法整修補救時則需鑿除重新澆筑。
??????? 20、橋墩滑模施工時模板出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)及偏移時怎么辦？
??????? 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象
??????? 模板出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)及偏移。
??????? 2、原因分析
??????? 1）千斤頂爬升速度不一致。
??????? 2）操作平臺上的荷載不均勻。
??????? 3）砼澆筑程序不合理。
??????? 4）風力及外力沖擊等。
??????? 3、預(yù)防措施
??????? 1）千斤頂?shù)呐郎俣纫恢隆?br /> ??????? 2）要保持平臺上荷載堆放均勻,經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)荷載不均勻要及時糾正。
??????? 3）要分層澆筑砼，落差較大（如超過2m）時必須設(shè)串筒以減緩砼的沖擊力，最好用泵送砼接串筒分層澆筑。