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大型懸挑主桁架吊裝的安全技術措施

  
評論: 更新日期:2008年05月13日

1 工程概況

廣東奧林匹克體育場的鋼屋蓋是結構新穎、造型獨特的桁架式鋼結構,屋蓋鋼桁架共有42榀徑向主桁架,其架體長75.1m,高5.2m,最大重量是128t,最小重量92t,平均110多噸。主桁架位于21組高度(34~54m)各異、成對并立的變截面鋼筋混凝土塔柱頂部,通過鉸軸與塔柱上預埋的前(鉸)支座鉸接,并與后支座的錨栓連接。每榀桁架都以不同的傾斜角度向場內外兩端懸挑(見圖1)。這種大型、片狀構件的整體吊裝需要動用大噸位的吊機,吊裝精度高、作業(yè)難度大、危險性高,制定合理的專項安全技術措施顯得尤為重要。

  

  

圖1 主桁架安裝示意圖

2 作業(yè)難點與安全對策

2.1 高。主桁架安裝作業(yè)面在34~54m高的塔術頂部,吊裝作業(yè)具有明顯的高空室外作業(yè)的特征,必須有可靠操作平臺,雖然可以利用土建原有的塔機房排柵作操作平臺,但必須進行必要的維護。

2.2 懸。每片徑向主桁架和場內外兩端懸挑,場內部分懸臂52.4m,場外部分懸臂長22.7m,全部重量由塔柱頂部的鉸支座支承,需要安裝后懸臂拉索使桁架平衡,以策安全。拉索安裝部位沒有排柵,需要制作安裝吊籃。

2.3 長。桁架以H型鋼(材質為Q345)制作,外形尺寸為:長75.1m,高5.2m,寬0.407m;是超長、薄片狀構件。由于外形尺寸大,翻身、搬運、吊運、定位都容易變形。應采取相應的桁架穩(wěn)固以及防變形措施。

2.4 重。單榀桁架最重128t,最輕96t,平均重量110t,需要大噸位吊機作業(yè)。由于場外是回填土,路基不適宜行走大噸位吊機,須進行路基處理。

2.5 精。在桁架處于高空懸吊狀態(tài),進行鉸軸穿插安裝,鉸軸φ200×985(材料Q345),重248kg,鉸軸與軸套間隙只有2mm。桁架的安裝、調整測量定位精度高。這要求吊機具有良好的工作性能,而且要有靈敏、準確的信號指揮。

2.6 動。作業(yè)面隨著主桁架而移動,從地面到34~54m的塔柱高處,不安全因素與架體在空中的滯留時間和移動范圍有直接的動態(tài)關聯(lián)性,氣候的變動也直接影響作業(yè)效果,因此,安全控制應采取動態(tài)管理,實施全過程、全方位的控制。

3 吊裝方案的選擇。

3.1 方案選擇。經過國內有關專家多方面探討和論證,從燕筑法、桅桿法、板鉸法、機吊法四個施工方案中確定機吊法施工。即選用具有電腦控制程序的500t汽車吊(TC-2600),并針對主桁架具有不同的安裝傾角,采取架體傾斜、兩點起吊工藝進行主桁架吊裝作業(yè)。汽車吊的工作參數視起吊重量和工作半徑選取。

3.2 作業(yè)線路。先從西面飄帶的中部開始吊裝第一榀主桁架,取得經驗后,由兩組人馬及兩套設備向兩邊展開。完成西片桁架安裝后再由東片的兩端向中部推進,最后在東面飄帶的中部匯合收尾。這樣可以大大減少兩條線路之間的施工干擾。

3.3 作業(yè)安排。首先,在盡量靠近吊裝位置的地面將主桁架組裝成整件,減少桁架的二次運輸距離。其次,根據吊機參數和場地情況合理選定吊機位置,爭取一位多吊,以減少吊裝次數,從而減少吊機拆桿移位的操作危險。

4 安全技術措施

4.1 吊裝準備安全控制措施。

4.1.1 修筑500t吊機行走的專用通道。采取8%水泥石屑穩(wěn)定層,墊高300mm,將外環(huán)型道路拓寬至30m,路面承載20t/m2

4.1.2 對原有的塔柱排柵進行檢查、維護和加固,以滿足吊裝作業(yè)要求;作業(yè)平臺承載應滿足200kg/ m2

4.1.3 按設計要求對主桁架驗收,試吊前測試吊機性能。

4.1.4 有針對性地進行安全技術交底,逐級落實吊裝的各項安全技術措施。對所有參加作業(yè)的人員進行吊裝前的準備動員。

4.1.5 挑選具有豐富經驗的人員擔任吊裝的指揮、司索、吊機駕駛。并堅持特殊工種持證上崗。對高空作業(yè)人員進行身體檢查,體檢合格者才允許登高作業(yè)。

4.1.6 遵守吊裝作業(yè)操作規(guī)程,堅持“十不吊”原則。

4.2 高空防護措施

4.2.1 每次吊裝前,都要對作業(yè)平臺進行專項檢查,重點檢查圍欄、安全網、腳手板等防護部位,并形成記錄,作為“吊裝指令書”的簽署依據。

4.2.2 操作平臺的作業(yè)人員配備加長的安全帶,作業(yè)人員在架體上作業(yè)必須綁好安全帶,其他護具用品按要求使用。

4.2.3 在桁架頂部H型鋼的凹槽上設置簡易圍欄,作業(yè)人員出入吊籃有可靠的安全防護;在架體外端部安裝作業(yè)吊籃,拉索安裝時作業(yè)人員必須在吊籃內進行懸掛拉索作業(yè)。

4.2.4 操作平臺上的工具嚴格放置在具箱內,散開物料和墊片,螺絲等配件要放置接料盤內,防止物體高空墜落。

4.2.5 設置危險作業(yè)警戒線。在控制吊裝作業(yè)范圍,豎立安全警示牌,無關人員禁止進入,吊臂旋轉半徑范圍內不準站人。

4.3 建立高度統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)

4.3.1 實行“吊裝指令書”會簽控制程序。當吊裝各項準備工作就緒而且人員到位后,準備項目的各負責人分頭檢查并簽署意見,然后由總指揮簽發(fā)下達吊裝指令。指揮員接到“吊裝指令書”后方可進行吊裝作業(yè)。

4.3.2 指揮信號實行輪式溝通,既確立指揮員的中心地位,又保證信號傳遞準確、靈敏。為了便于掌握主桁架從地面到塔柱頂部移動過程的安全狀況,避免指揮員視覺的盲區(qū),三個輔助指揮采取不同高度的空間三角形站位方式,分別負責架體在地面、桁架移動、作業(yè)平臺的監(jiān)控,并及時向指揮員發(fā)出起吊、擺桿、落鉤及調整的信號指引。

4.4 桁架穩(wěn)定措施

4.4.1在吊點附近的上、下弦桿之間加設輔助連接桿以連接加固。同時設置輔助吊點,并通過在主吊鉤和輔助吊點之間加裝30t葫蘆,以調整桁架的吊裝傾斜角度,確保架體吊運和安裝過程不致變形。

4.4.2 主桁架綁扎前翻身后要豎立放置枕木上,均布四組人字支架撐桁架兩側的腰部,每組支架底部用手拉葫蘆牽拉牢固以防滑移。

4.4.3 桁架就位后及時在相鄰塔柱上安裝纜繩固定,保持架體平衡、穩(wěn)定。纜繩拉設位置不能影響第二片桁架的吊裝。在主吊鉤不脫鉤的情況下檢查桁架的穩(wěn)固性。

4.5設備保障和吊具控制措施

吊機進場檢查“三證”,每次移動定位和吊臂安裝后要進行安全驗收。安裝維修人員跟班作業(yè),班后進行保養(yǎng),禁止帶病作業(yè)。每吊裝四榀主桁架對吊具進行一次超聲波探傷檢驗,杜絕吊具疲勞損傷。

4.6 預防惡劣天氣

由廣州市氣象局提供有償服務,每30分鐘提供一次作業(yè)地點的最新氣象資料,確保在簽發(fā)吊裝指令前,掌握氣象情況。6級以上風力和其他惡劣天氣不準進行吊裝作業(yè)。

4.7 應急安全措施

制定防中暑、防雷擊和防觸電以及其他意外事件突發(fā)時的緊急求援方案和措施。

5 效果與體會

5.1 第一榀主桁架的吊裝過程用了3個多小時,一次成功吊裝就位。其他主桁架從起吊到就位基本控制在2小時內。42榀桁架吊裝全部符合設計要求。安全管理實現(xiàn)了人員、桁架、吊機“三確?!钡哪繕恕?BR>
5.2 圍繞人員、桁架、吊機制定各專項的安全技術措施,是一項系統(tǒng)性的措施,只有各個環(huán)節(jié)都全面落實,實現(xiàn)安全目標才有保證。

5.3 對架體移動路徑實施全過程、全方位的動態(tài)控制,減少架體在空中滯留的危險,是以大量的準備和預防工作為前提的,吊裝時間只是一個參考指標,安全穩(wěn)妥才是硬指標。

(區(qū)少戎 謝廣裕)

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