隨著新的涂料和涂裝工藝的推廣應用，新的職業(yè)危害顯露。過去不常見的職業(yè)危害現(xiàn)在卻屢有報道，比如：放射性夜光涂料肝損傷59.5％，噴漆工藝的慢性咽炎30.6％、過敏性鼻炎18.5％，甲苯二異氰酸酯致職業(yè)性哮喘、電泳涂料致周圍神經炎也多有報道。此外主要由于涂裝前處理濕法工藝的大面積推廣，涂裝酸危害日漸突出，酸洗作業(yè)牙酸蝕病檢出率在17.6％～20.8％。而傳統(tǒng)工藝干法前處理工藝在某些作業(yè)面上仍然不能取代，但對重金屬、矽塵危害有所忽視，近年來調查結果很難檢索到。

　　關于涂裝作業(yè)的特殊性危害，必須指出：

　　婦女特殊危害非常明顯。涂裝女性苯中毒患病率1.89％，高于涂裝總的苯中毒患病率的80％。近年來涂裝職業(yè)危害調查充分證明，苯、鉛對女性生殖機能危害和子代健康影響十分顯著，研究結果還提出了苯對女性乳腺癌發(fā)病率增高有職業(yè)關系。

　　同時，苯對男性生殖功能有影響。近年來國內研究提出，苯接觸對男性生殖系統(tǒng)、生殖功能有一定影響，并肯定有遺傳毒性存在。

　　3．環(huán)境污染仍需加強治理。

　　按2000年以后的涂料產量進行估算，涂裝施工時排入大氣中的有機溶劑達80萬噸以上，其光化學污染危害尚需認真調查。上海地區(qū)的有關調查反映，經過涂料處理的我國兒童用具，其重金屬含量明顯高于歐共體標準，沈陽、上海、西安等地的兒童血鉛水平也是高于美國、澳大利標準，涂料顏料中的重金屬對兒童、嬰兒環(huán)境危害，尚未引起有關方面的廣泛重視。

　　苯危害治理出現(xiàn)新的難度，某些方面的工作變得異常艱巨。目前涂料溶劑中的苯主要來自三個方面，一、為降低成本、提高施工性能等等原因，某些企業(yè)(主要是小企業(yè))實際上還在用苯作溶劑；二、經濟利益驅使某些企業(yè)或個人生產不合格產品，甚至假冒偽劣產品；三、基本化工原料生產企業(yè)不按國家標準生產，產品甲苯、二甲苯中混入的苯(典型調查2％～15％之間)，90年代中期，苯占涂料溶劑的比例(因無權威性統(tǒng)計資料)估計已經達到平均2％左右。而近年來這個比例不降反升。我國現(xiàn)有涂料企業(yè)4500多家，大多數(shù)達不到規(guī)模生產要求，相當一部分還是工藝裝備落后、環(huán)境污染嚴重的小企業(yè)，因此，苯危害仍是職業(yè)危害和環(huán)境污染的重點治理目標。

　　三、涂裝危害整治情況

　　1．火災、爆炸事故控制方面

　　70年代末、80年代初期，涂裝(特別是造船業(yè))每年都要發(fā)生特、重大火災爆炸傷亡事故，有時達到一年數(shù)起；90年代中期以來，已經基本上得到遏制，特別是造船業(yè)涂裝作業(yè)火災、爆炸事故的發(fā)生率得到明顯的控制效果。

　　但是，涂裝行業(yè)隨著經濟總量的增加，其火災、爆炸事故的總發(fā)生率還是居高不下。年平均發(fā)生特、重大火災事故起數(shù)，從80年代初期17起，到90年代后期70多起，總起數(shù)上升了3倍。按照百萬噸涂料發(fā)生特、重大火災事故起數(shù)計算，80年代初期是38起，90年代平均46起，也上升了20％。90年代后期涂裝安全水平有所提高，火災事故得到明顯控制，百萬噸涂料發(fā)生特大火災事故起數(shù)有所下降，平均每年7起，取得較好的成績，但是與發(fā)達國家相比仍有差距。以與我國相鄰的日本為例：其70年代末百萬噸涂料發(fā)生特大火災事故還不到1起?？梢娢覈垦b火災事故仍然處于相當高的水平。

　　2．職業(yè)危害、中毒事故控制方面

　　涂裝作業(yè)急性中毒人次，比80年代中期下降了48.1％；死亡人數(shù)，也比80年代中期下降了16.％。涂裝作業(yè)場所毒物檢測合格率57.1％，比80年代中期增加了約10個百分點；涂裝作業(yè)塵、毒危害分級，列入極度、高度危害的工種占總工種數(shù)的2.8％；涂裝苯中毒患病率，在接觸苯的涂裝、粘合、印刷、化工等四個主要行業(yè)中，已從80年代排序第一位下降為90年代的第二位。

　　涂裝職業(yè)危害仍維持在高水平。危害仍然嚴重。90年代中期報道的苯致再障、白血病人數(shù)，比80年代中期分別增加了275％、17％，苯危害仍維持在高水平。苯中毒在一些企業(yè)仍然比較嚴重，90年代初期鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)涂裝苯中毒檢出率0.85％，比80年代初期全國涂裝苯中毒檢出率0.398％，還高出1.1倍。由于定期職業(yè)健康檢查受檢率低，實際上的涂裝作業(yè)職業(yè)危害要比公開報道的嚴重得多。

　　四、涂裝作業(yè)安全標準化

　　由于涂裝作業(yè)在工藝上大量使用揮發(fā)份溶劑、助劑、漆料，作業(yè)過程中的燃、爆危險性普遍存在，還容易造成從業(yè)人員的急、慢性苯中毒和粉塵侵害，職業(yè)衛(wèi)生問題也比較突出。傷亡事故、中毒事故、火警事故發(fā)生比較頻繁。20年來，由于政府逐漸重視，業(yè)主努力進取，涂裝作業(yè)安全狀況的改進是有目共睹的。但是，隨著市場機制的催化作用，經濟發(fā)展使生產負荷繼續(xù)增大，如果安全技術和管理跟不上，根據(jù)歷史經驗，容易進入事故高峰期。涂裝作業(yè)安全生產管理頗具難度，它包含于各個產業(yè)之中，大多數(shù)情況下作為不同制造業(yè)的工藝配角，難以得到行業(yè)重視。所以，我們應該從系統(tǒng)工程的角度提高對涂裝作業(yè)安全的認識，盡可能推進安全作業(yè)標準化來杜絕燃、爆事故隱患，解決涂裝行業(yè)的其它職業(yè)安全衛(wèi)生問題。

　　在技術層面上，涂裝作業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生管理已經有了一個相對系統(tǒng)的國家涂裝作業(yè)安全標準體系。80年代以來，我國啟動了涂裝安全標準化工作?，F(xiàn)己頒布的標準有：GB／T14441“術語”、GB7691“勞動安全和勞動衛(wèi)生管理”，GB7692“涂漆前處理工藝安全及其通風凈化”，GB6514“涂漆工藝安全及其通風凈化”，GBl2367“靜電噴漆工藝安全”，GBl5607“粉末靜電噴涂工藝安全”，GBl7750“浸涂工藝安全”，GBl4444“噴漆室安全技術規(guī)定”，GBl4443“涂層烘干室安全技術規(guī)定”，GBl4773“靜電噴槍及其輔助裝置安全技術條件”，GB12942“有限空間作業(yè)安全技術要求”等11項國家標準。其中絕大多數(shù)是強制性標準。應該說，國家涂裝作業(yè)安全標準體系比較科學地針對工藝設計、設備制造、生產作業(yè)，明確地提出了必須達到的安全技術要求。