本標準規(guī)定了由壓縮空氣驅(qū)動的煤礦用局部通風機(以下簡稱氣動通風機)的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝和貯存?！ ?/P>
本標準適用于氣動通風機?！ ?/P>
2 引用標準
GB 1236 通風機空氣動力性能試驗方法
GB／T 2888 風機與羅茨鼓風機噪聲測量方法
GB 5621 鑿巖機械與氣動工具性能試驗方法
GB／T 13306 標牌
GB 13813 煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗方法和判定原則 、
MT 113 煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規(guī)則
JB／T 6445 通風機 葉輪超速試驗方法
JB／TQ 334 通風機 振動精度
JB／TQ 339 通風機 產(chǎn)品外觀質(zhì)量與清潔度
ZBJ72 042 通風機 轉(zhuǎn)子平衡
3 術(shù)語
3．1 氣動局部通風機
由壓縮空氣作動力，用于煤礦井下局部通風的通風機?！ ?/P>
3．2 氣動通風機系統(tǒng)效率
由空壓機效率、氣動馬達(或渦輪)效率和通風機效率綜合計算出的系統(tǒng)效率。
4 技術(shù)要求
4．1 一般要求
4．1．1 氣動通風機應符合本標準的要求，并按規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件或按供需雙方協(xié)議要求進行制造?！ ?/P>
4．1．2 氣動通風機使用的材料、配件應符合相關(guān)標準的規(guī)定。加工件應檢驗合格后才能用于裝配。外購件應具有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)驗收后方可使用?！ ?/P>
4．1．3 氣動通風機的外殼應具有裝運用的孔或鉤?！ ?/P>
4．1．4 氣動通風機組裝后應進行空運轉(zhuǎn)試驗，運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無卡滯和異常聲音?！ ?/P>
4．2 安全要求
4．2．1 氣動通風機葉輪的葉片和殼體(或保護圈)的金屬材料，必須經(jīng)國家煤礦防塵通風安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心進行摩擦火花安全性檢驗，并取得檢驗合格證?！ ?/P>
4．2．2 氣動通風機采用的聚合物制品必須符合MT 113的規(guī)定，并取得檢驗合格證。
4．2．3 氣動通風機的進口應具有固定的防護柵，防止粒徑大于50mm的異物進入風機內(nèi)?！ ?/P>
4．2．4 氣動通風機的葉輪必須固定牢固，并具有防松措施?！ ?/P>
4．2．5 送入氣動通風機的壓縮空氣管路中必須安裝空氣過濾器?！ ?/P>
4．3 質(zhì)量要求
4．3．1 氣動通風機的外觀質(zhì)量應符合JB／TQ 339除1．7，1．8，2．2，2．3以外的各項規(guī)定?！ ?/P>
4．3．2 氣動通風機葉輪的平衡精度應符合ZB J72 042中7的規(guī)定?！ ?/P>
4．3．3 氣動通風機葉輪必須經(jīng)過超速試驗，葉輪變形量應符合JB／T 6445中3的規(guī)定?！ ?/P>
4．3．4 氣動通風機的振動速度有效值(均方根速度)不應大于6．3mm／s?！ ?/P>
4．3．5 氣動通風機在額定轉(zhuǎn)速下，在工作區(qū)域內(nèi)，在規(guī)定的通風機全壓或靜壓下，所對應的通風機風量偏差為-5％；在規(guī)定的通風機風量下，所對應的通風機全壓或靜壓偏差為±5％?！ ?/P>
4．3．6 氣動通風機的系統(tǒng)效率應不小于20％(通風機葉輪的全壓效率應不小于70％)?！ ?/P>
4．3．7 氣動通風機均應進行噪聲測量，繪制A聲級噪聲特性曲線。通風機在最高效率點的比A聲級LSA應符合表1的規(guī)定。 
5．1 氣動通風機的風量和壓力測量按圖所示的方法安裝，參照GBl236中4．5和4．6的規(guī)定進行測量和計算?！ ?/P>
壓縮空氣壓力測量按GB 5621中4．2的規(guī)定進行，壓縮空氣耗氣量測量按GB 5621中4．8的規(guī)定進行。
1—試驗風管；2—壓力計；3—大氣壓力計；4—大氣溫度計；5—試驗通風機；6—壓氣溫度計；7—壓氣壓力計；8—壓氣管；9—氣罐；10—壓氣流量計
5．2 氣動通風機的效率按下式計算：
式中：Kk——絕熱壓縮系數(shù)。Kk＝1～0．36 ，P0為通風機前方風流絕對壓力(Pa)；Pv為通風機進口與出口全壓差(Pa)；
Q——通風機風量，m3／s；
Pv——通風機風壓，Pa；
q——壓縮空氣耗氣量，m3／min；
W——每1m3壓縮空氣所作的功，J?！?BR>
式中：ρ——壓縮空氣密度，kg／m3；
K0——比熱比；
R——氣體常數(shù)；
T1——通氣動風機壓縮空氣進口處溫度，K；
P1——氣動通風機壓縮空氣進口處絕對壓力，MPa；
P2——氣動通風機壓縮空氣出口處絕對壓力，MPa?！ ?/P>
5．3 氣動通風機葉輪動平衡試驗按ZB J72 042的規(guī)定進行。
5．4 氣動通風機葉輪超速試驗按JB／T 6445的規(guī)定進行?！ ?/P>
5．5 氣動通風機的外觀質(zhì)量檢查按JB／TQ 339中2．3的規(guī)定進行?！ ?/P>
5．6 氣動通風機的噪聲測量按GB／T 2888的規(guī)定進行?！ ?/P>
5．7 通風機振動精度應在自由狀態(tài)下，按JB／TQ 334中除2d以外的各項規(guī)定測量。對于馬達安裝在機殼內(nèi)的通風機，其振動速度可在機殼表面的中部進行測量?！ ?/P>
6 檢驗規(guī)則
6．1 氣動通風機產(chǎn)品應進行出廠檢驗和型式檢驗?！ ?/P>
6．2 出廠檢驗：
6．2．1 氣動通風機組裝完畢后，由生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗部門按本標準4．1．2，4．1．3，4．2．3，4．2．4，4．2．5進行檢驗?！ ?/P>
6．2．2 由生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗部門檢查氣動通風機必須取得的各種正式檢驗證書，技術(shù)文件、資料等文字材料?！ ?/P>
6．2．3 出廠檢驗合格的氣動通風機方可發(fā)給合格證，包裝入庫或銷售出廠?！ ?/P>
6．3 型式檢驗：
6．3．1 型式檢驗按技術(shù)要求的全部項目進行。
6．3．2 氣動通風機在下列情況下須進行型式檢驗：
a． 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型鑒定；
b． 成批生產(chǎn)時，每2年進行1次；
c． 產(chǎn)品停產(chǎn)2年后，恢復生產(chǎn)時；
d． 材料、工藝或結(jié)構(gòu)有重大變動而可能影響通風機性能時；
e． 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗的要求時?！ ?/P>
6．3．3 抽樣方法：
a． 批量生產(chǎn)的氣動通風機，樣品應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中按GB 10111的規(guī)定隨機抽樣，抽樣數(shù)量為1臺?！ ?/P>
b． 上級或有關(guān)部門進行抽樣檢查，由上級或有關(guān)部門制定抽樣方案。
6．3．4 判定準則：
經(jīng)抽樣檢驗后，本標準4．2．1，4．2．2，4．2．4，4．2．5如果有其中1項不合格，或者4．2．3，4．3．1中有2項不合格，則應另抽取1臺樣品對不合格項目進行試驗，如果仍不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品?！ ?/P>
7 標志、包裝、運輸與貯存
7．1 標志
7．1．1 每臺氣動通風機成品應在外殼明顯位置固定通風機標牌(銘牌)、通風機葉輪旋向箭標、風流方向箭標。
7．1．2 氣動通風機標牌(銘牌)應符合GB／T13306的規(guī)定。標牌(銘牌)的材質(zhì)為銅或不銹鋼。標牌(銘牌)上應標明以下內(nèi)容：
a． 通風機名稱、型號。
b． 通風機主要技術(shù)參數(shù)(風量、風壓、壓氣消耗量、壓氣壓力、整機重量等)。
c． 制造廠名稱和商標?！ ?/P>
d． 出廠編號和制造日期?！ ?/P>
7．1．3 標志的顏色應與機殼有明顯反差，標志的文字應清晰，準確，耐久。標志的固定應牢靠?！ ?/P>
7．2 包裝
7．2．1 氣動通風機一般采用木箱包裝，包裝箱應符合水路、鐵路、公路運輸和機械化裝卸的要求?！ ?/P>
7．2．2 包裝箱內(nèi)應附有下列文件：
a． 裝箱清單；
b． 產(chǎn)品合格證；
c． 產(chǎn)品說明書?！ ?/P>
7．2．3 包裝箱外壁應有明顯文字和符號標志，內(nèi)容包括：
a． 產(chǎn)品名稱，型號和數(shù)量；
b． 制造廠名稱或商標；
c． 外形尺寸和毛重；
d． 出廠日期；
e． 發(fā)站(港)及發(fā)貨單位；
f． 到站(港)及收貨單位；
g． 防雨、防潮標志。
7．3 運輸和貯存
7．3．1 氣動通風機產(chǎn)品在雨雪天氣中運輸，須適當加蓋遮蓬避免受潮。
7．3．2 氣動通風機產(chǎn)品應存放在倉庫內(nèi)，并與易燃物質(zhì)或氣體隔離。如必須放在露天貯存，則須墊離地面200mm以上，并加蓋蓬布防潮?！ ?/P>
附加說明：
本標準由煤炭工業(yè)部煤礦安全標準化技術(shù)委員會提出?！ ?/P>
本標準由煤炭工業(yè)部煤礦安全標準化技術(shù)委員會通風及設備分技術(shù)委員會歸口?！ ?/P>
本標準由煤炭科學研究總院重慶分院起草和負責解釋?！ ?/P>
本標準主要起草人龍斯仁、葉汝陵、傅培舫。
