一、 一般規(guī)定

1、 防凍液設備操作工、維修工必須經過有關培訓，經考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套、口罩等)，禁止穿拖鞋或赤腳在現場作業(yè)。

3、 清掃工作現場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件。

4、 工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、 各種電氣、機械和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。

6、 對本機進行任何檢修或檢查之前，應嚴格執(zhí)行“停送電”制度。進行就地單機調試或操作時，應有專人監(jiān)護，雙方要作好通訊聯(lián)系工作，防止出現誤操作。

二、操作程序

(一)開車前準備工作

1、檢查攪拌桶電動機和皮帶輪的固定及皮帶的張緊是否良好。

2、檢查攪拌桶內有無雜物，各連接螺栓齊全緊固。

3、檢查進水閥門關閉是否嚴密，無滲水和漏水現象。

4、檢查潛水泵進水口濾網是否堵塞，并及時進行清理。

5、檢查防凍液泵體有無滲液現象，各閥門旋轉靈活，關閉嚴密。

6、噴灑裝置固定可靠，噴頭無堵塞現象。

7、液壓站油位正常，油缸管路接頭完好緊固，無滲油現象。

8、電眼清潔干凈，無積塵現象。

9、檢查配電是否完好。

(二)開機、停機

開機

1、防凍攪拌桶控制方式為手動操作方式，直接用現場就地按鈕進行控制。防凍液高位儲液箱和噴灑為集中自動和手動操作兩種控制方式。

2、 集控自動操作方式：在計算機監(jiān)控畫面中選擇防凍液系統(tǒng)自動方式。高位儲液箱按照液位開關設定的高位和低位開關量進行自動加液。噴灑設備由監(jiān)控畫面進行啟動，啟動后由電眼自動控制噴頭開關。

3、手動操作方式：在系統(tǒng)處于故障或檢修狀態(tài)下，采用現場就地按鈕進行控制。

停機

1、生產中，出現緊急情況可在現場按急停按鈕，也可在集控室點擊急停。

2、集控自動操作方式：裝車完畢后由噴灑設備由PLC監(jiān)控畫面進行停機。

3、就地手動操作方式：現場就地停止按鈕停機。

三、運轉中注意事項

(一)攪拌工

1、攪拌桶運轉中檢查聲音、溫度是否正常。

2、加料要均勻，不得將大塊物料倒入攪拌桶，防止損壞攪拌桶葉輪。

3、攪拌桶運轉中不得中途停止，防止未溶解沉淀物造成攪拌桶葉輪卡阻，造成再次啟動時電機過載。

4、啟動潛水泵時，必須停止攪拌作業(yè)。并注意觀察潛水泵的運轉情況，聲音是否正常。

5、啟動防凍液泵時注意檢查聲音、溫度是否正常，工作電流是否在正常范圍內。

6、檢查儲液箱高低液位工作是否正常，動作是否靈敏、可靠。

7、檢查設備及管道的完好情況，防止泄漏等污染事故發(fā)生。

(二)噴灑工

1、檢查噴灑裝置液壓站聲音、溫度、壓力是否正常。

2、檢查電磁閥有無異常聲音，有無滲液和漏液現象。

3、檢查機械機構工作是否正常，有無卡阻現象，及時進行處理。

4、檢查電眼動作是否可靠，及時進行調整。

5、檢查監(jiān)控攝像頭工作是否正常，畫面是否清晰可見。