1．被試驗的容器應經(jīng)過審批。專用的試驗場地應設(shè)有2米高的護板。且強度足夠。試驗現(xiàn)場應禁止無關(guān)人員進入。
　　2．試驗前，應檢查水泵是否完好，水泵與試驗場地連接管是否暢通，試驗用水是否無凍冰，水溫是否高于5℃。
　　3．檢查各電器開關(guān)、線路是否完好并合乎安全要求。行燈電壓不準超過36伏，并應用防水線。所有電器接觸應良好。
　　4．試驗前，應檢查、校對壓力表，拆下安全閥，試驗工具螺釘內(nèi)外漲塞，封蓋應完好，不許有裂痕或絲扣破壞。采用的壓力表必須符合規(guī)定要求。壓力表不準代用，并需定期校正。
　　5．向工件充水時，必須將空氣排凈后，再進行升壓。當升壓到工作壓力時，應進行關(guān)閉檢查。
　　6．水壓試驗時，工作場地禁止無關(guān)人員進入。試驗人員不許進行其它工作。
　　7．在同一試驗場地，不準兩部工件同時試驗。
　　8．高壓容器試驗，必須有防護措施，以防意外。水壓場地應用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內(nèi)”的警示牌。
　　9．在壓力升到試驗規(guī)定的壓力時，保持10～30分鐘，把壓力降到工作壓力后，方可進行對焊縫的檢查。
　　10．水壓試驗人員，當工件帶壓力時，不準離開工作崗位。禁止在載壓運行下進行捻縫、焊接、敲打、緊螺釘?shù)裙ぷ鳌?BR>　　11．水壓試驗用的壓力表應妥善保管，不得亂放，以保持其靈敏度。
　　12．試驗時，絕不允許跳躍式的增壓，降壓時應平穩(wěn)逐漸地降低，以防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。
　　13．水壓試驗時應及時觀察，注意工件形狀的變化。


　　　　　　——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》