1范圍
本規(guī)程規(guī)定了隔離開關^包括人工接地開關、快速隔離開關、負荷開關及高 壓溶斷器）的運輸與保管、安裝與調整等。
本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開關（包括人工接地開關、快速隔離開關、負荷開關及高壓溶斷器）的安裝。
2運輸與保管
2.1設備應有適當包裝，瓷件應固定牢靠并加支撐，以防傾倒。
2.2金屬零件應涂防誘劑，負荷開關及高壓溶斷器應置于室內保管。
2.3設備應成套運輸與保管，如需拆開時，應將部件作好標記。
3安裝前的檢查試驗
3.1設備的型號應與設計規(guī)定相符，并有出廠合格證。
3.2接線端子及載流部分應清潔無誘蝕，滅弧室、溶斷器管均應完好。
3.3絕緣子及瓷件表面應清潔，無裂紋、破損及焊渣等；鐵件與瓷件的粘 合應牢固。
3.4傳動機構的動作應靈活，其上應涂潤滑劑。
3.5作交流耐壓試驗。
4安裝與調整
4.1檢查隔離開關同相各支持絕緣柱的中心線，各中心線應在同一垂直面 內，而三相則應保持在同一水平面上；相間距離應符合設計和制造廠要求，誤差 應不大于1%；均壓環(huán)的安裝應平正。
4.2傳動裝置操作方向的布置規(guī)定
4.2.1拉桿或手柄：向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。
4.2.2轉盤手柄或手輪：順時針旋轉為合閘，反時針旋轉為分閘。
4.2.3分合閘指示器的指示位置應與實際相符。
4.3傳動裝置的安裝與調整
4.3.1裝置與帶電部分之間的距離，應符合母線安裝的有關規(guī)定。
4.3.2較長拉桿脫開或拉斷有可能觸及帶電部分時，應加裝保護罩。
4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應固定牢靠，分合閘操作應靈活無 晃動（用一人的正常力量能順利操作〉。
4.3.4輔助開關和閉鎖裝置的切換應正確，接點接觸應可靠；戶外傳動裝置 應有防雨防塵措施。
4.3.5裝置的接地應可靠。
4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開口銷等均應鎮(zhèn)辟。
4.4隔離開關、負荷開關的調整要求
4.4.1消弧觸頭合閘時，動觸頭應先與消弧觸頭接通，且在與固定觸頭接觸 前不應分離；分閘時觸頭的接通順序則相反。
4.4.2三相開關的各刀片與固定觸頭接觸的先后時間之誤差，應符合制造廠 規(guī)定（一般應不大于3mm）。
4.4.3分閘時動靜觸頭間的開距或回轉角度，應符合制造廠規(guī)定，無制造廠 規(guī)定時可參考附錄1，動、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。
4.4.4合閘后動、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應有3?5mm的間隙； 回轉型開關則要求接觸嚴密、兩側間隙均勻；戶外隔離開關載流部分的可撓連接不應有折損或嚴重凹陷現(xiàn)象。
4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時：線接觸塞尺應塞不進；寬度為50 mm及以下的面接觸，塞尺塞入深度應不超過4mm；寬度為60mm及以上的面接觸， 塞尺塞入深度應不超過6mm。
4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開關，全回路、接觸電阻的測量值應不大于表1所列的數(shù)值。
表1 隔離開關接觸電阻
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電 壓 （kv)
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35
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110
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電流（A）
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600
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140
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200
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1000
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110
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135
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接地刀閘回路
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1200
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1200
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4.4.5.3觸頭的接觸應潔凈、無誘蝕，并涂有中性凡士林池。
4.4.5.4制造廠有規(guī)定時，還應測量觸頭的接觸壓力，且應保證觸頭接觸后無回彈現(xiàn)象。
4.5負荷開關的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外，還應符合下列要求 4.5.1滅弧時噴氣范圍及觸頭開距或角度應符合制造廠要求，滅弧觸頭前部 應有護板，以防發(fā)生電弧擊傷事故。
4.5.2分閘時，三相滅弧刀閘應同時跳開。
4.5.3滅弧筒內用以產(chǎn)生氣體的有機絕緣物應完整，無裂紋等缺陷。
4.5.4負荷開關的操作機構應靈活，手動操作時不應有顯著磨擦或卡阻，操作機構的調整還應符合斷路器操作機構調整的有關要求。
4.5.5溶斷器應完好無破損，并接觸良好。
4.6高壓溶斷器的安裝
4.6.1溶斷器插入甜口后，其與甜口的接觸面應緊密，插入后應將防脫環(huán)扣好。
4.6.2溶絲的溶斷電流應符合設計規(guī)定，溶絲上應無裂口及傷痕。
4.6.3溶斷指示器應朝下安裝，以便于檢查。
4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后，應使瓷瓶等處不受額外力的作用。
4.8人工接地開關的安裝與調整，除應符合制造廠和第1至第4.6條的有關 規(guī)定外還應符合下列要求：
4.8.1人工接地開關及快速開關的聯(lián)合動作應可靠，動作時間應符合斷電保護的要求。
4.8.2緩沖器的壓縮行程應符合制造廠規(guī)定。
4.8.3調整重錘機構時，要注意應不使支持絕緣子因受力過大而損壞。
低壓電工崗位安全操作規(guī)程
蓄電池充電安全操作規(guī)程
