1、爐工、保養(yǎng)先后關掉煤氣總成（二級穩(wěn)壓）手動閥、每單元組手動閥、單個燒嘴手動閥，并打開手動放散閥。
2、班長先將發(fā)電機自動發(fā)電供窯爐傳動和窯尾傳動，然后將燒成帶前段傳動打至“往返”（傳動電機頻率從前往后順序調低至25Hz），后段正常出磚。
3、大電網送電到窯爐電柜，班長先停掉發(fā)電機，再先后開啟排煙風機、抽熱風機（頻率或進口風閘低開，點火后逐漸恢復，并檢查冷卻水）。
4、班長開啟煤氣電磁閥，爐工打開煤氣總成手動閥，煤氣檢測員檢測煤氣成份達標后，班長開啟助燃風機，將控溫表轉“MAN”手動設定30%開度，爐工、保養(yǎng)從燒成帶往預熱帶逐組逐個點火升溫并及時關掉手動放散閥。
5、班長及時開啟急冷風機，溫度正常后控溫表轉“AUTO”自控（窯頭如果溫度偏高，則關掉前段部分燒嘴或打開排煙調溫閥）。
6、班長將“往返”傳動電機從后往前調到原設定頻率，恢復正常運行，窯頭開機生產，及時開啟強冷風機。
7、爐工檢查窯爐內壓力是否變化太大，并跟蹤產品質量。