一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證經(jīng)驗豐富人員指導(dǎo)下方可操作。

二、操作者應(yīng)認真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。

三、施焊前作好如下準備工作：

(一) 按標準穿戴好勞保用品。

(二) 焊機應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，應(yīng)通風良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。

(三) 施焊工作場地的風速應(yīng)較小，必要時采取防風措施。

(四) C02氣瓶應(yīng)可靠固定，放置在距熱源大于3米、溫度低于40℃的地方，氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3m。氣瓶閥門處不得有污物，開啟氣瓶閥門時，不得將臉靠近出氣口。

(五) 檢查C02氣體減壓閥和流量計，安裝螺母應(yīng)緊固，減壓閥和流量計的氣體人口和出口處不得有油污和灰塵。

(六) 采用電加熱器使C02充分氣化時，電壓應(yīng)低于36V，電加熱器外殼接地良好。

(七) 焊機機殼接地良好，各連接氣管連接應(yīng)牢固，無泄漏。

(八) 焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好，導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠；送絲機構(gòu)、減速箱的潤滑應(yīng)良好。

四、施焊人員合電焊機開關(guān)時，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機的外殼上。

五、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進行施焊。

六、焊接時應(yīng)注意事項。

(一) 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機冒煙等故障現(xiàn)象，必須停機檢查，不得帶病使用。

(二) 不準在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進行焊接，特殊情況下須焊接時，應(yīng)制定周密的安全措施，并報上一級批準。

(三) 禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進行焊接，如必須焊接，焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。

(四) 在可能引起火災(zāi)的場所附近焊接時，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時，必須檢查現(xiàn)場，確保無火種留下。

(五) 隨時清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。

(六) 隨時注意C02氣瓶中C02氣存量，剩余壓力不得小于1MPa。

(七) 點焊時，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛及身體，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。

(八) 氣體保護焊機作業(yè)結(jié)束后，禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴。

(九) 定期清潔焊機；定期檢查送絲軟管，不得被污垢堵塞。

七、作業(yè)結(jié)束后，斷開電源，清理衛(wèi)生。做好設(shè)備運行的全過程記錄。