1、　參加班前會，明確接班要點。
        2、　到崗位檢查設備情況，查看生產(chǎn)、設備維護原始記錄，核對實際情況，與上班崗位人員對口接班。
        3、　檢查投入使用的回轉窯烘干情況、出料時間及水分控制情況，確定本班烘干設定參數(shù)。
        4、　與篩分崗位進行聯(lián)系，確定向篩分崗位輸送焦碳的時間和數(shù)量。
        5、　接到篩分崗位給料要求后，關閉可放料窯號烘干窯的進風閥和出風閥。
        6、　確認篩分崗位已作好接收物料的準備，并已順利啟動2＃大傾角皮帶機。
        7、　依次啟動焦碳烘干窯出料皮帶機和出料除塵器。
        啟動可放料窯號烘干窯的卸料密封閥和電液動扇形閥門，開始送料。
        8、　檢查送料情況，與篩分崗位保持聯(lián)系。
        當烘干窯內焦碳卸到料位達到下錐體上限時，立即關閉卸料密封閥和電液動扇形9、　閥門，停止卸料。
        10　卸其它窯號內已烘干達到要求的焦碳，繼續(xù)向篩分崗位供料。
        11、　檢查烘干窯頂進料皮帶機卸料小車，確保卸料小車卸料管正對需要進料的12、　烘干窯進料口，卸料管翻板閥開向需要進料的烘干窯一側。
        13、　向焦碳篩分破碎崗位發(fā)出送料要求。
        14、　依次啟動窯頂給料皮帶機、1＃大傾角皮帶輸送機和送料除塵器。
        15、　檢查除塵器收塵管道閥門，確認進料烘干窯對應的收塵管道閥門處于開啟狀態(tài)，其它閥門處理關閉狀態(tài)。
        16、　裝填料烘干窯內焦碳料位到離窯頂800mm左右時，向焦碳篩分破碎崗位發(fā)出停止送料的要求。
        17、　待1＃大傾角皮帶輸送機上無焦碳卸下時，停止1＃大傾角皮帶輸送機
        18、　待窯頂進料皮帶機上焦碳全部卸完時，停止窯頂進料皮帶機。
        19、　關閉送料除塵器。
        20、　收到篩分崗位停止給料的信號后，立即關閉卸料密封閥和電液動扇形閥門，停止卸料。
        21、　焦碳烘干窯出料皮帶機上物料送完后，停止焦碳烘干窯出料皮帶機
        關閉卸料除塵器。
        22、巡檢設備狀況，等待下一次篩分給料。