1 目的

　　規(guī)范操作程序，強(qiáng)化環(huán)保意識，提高操作水平。

　　2 適用范圍

　　適用于甲磺精餾崗位。

　　3 職責(zé)及職責(zé)范圍

　　3.1  職責(zé)
　　3.1.1 遵守廠紀(jì)廠規(guī)及上級有關(guān)規(guī)定。
　　3.1.2 服從班長指揮，認(rèn)真完成指令性任務(wù)。
　　3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
　　3.1.4 掌握本崗位的工藝流程、生產(chǎn)原理，不斷提高操作技能。
　　3.1.5 增強(qiáng)環(huán)境意識，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，降低能耗，減少污染物排放量，確保本崗位環(huán)境達(dá)到環(huán)保要求。

　　3.2  職責(zé)范圍
　　3.2.1 嚴(yán)格按本操作法規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)過程控制，確保精餾產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)備和儀表的維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備和儀表的使用壽命。
　　3.2.2 按照崗位責(zé)任區(qū)檢查各個密封點(diǎn)，及時處理泄漏點(diǎn)。
　　3.2.3 負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，垃圾要求分類存放。

　　4 崗位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（略）

　　5 工藝操作順序

　　5.1準(zhǔn)備工作
　　（1）檢查本崗位全部密封點(diǎn)，保證無泄漏或松動現(xiàn)象。
　?。?）檢查本崗位設(shè)備的完好性。
　　（3）檢查溫度計、溫度自動記錄儀、壓力表、色譜儀等儀表，保證儀表正常。
　?。?）檢查電動設(shè)備保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　?。?）檢查蒸汽管道，保證管道暢通。

　　6 應(yīng)急措施

　　6.1停電
　　蒸餾過程時突然停電，要立即關(guān)閉蒸汽閥，打開釜上放空閥，然后打開釜底凝液排放閥；關(guān)氣相色譜，待色譜冷卻后再關(guān)氫氣閥門。

　　6.2  泄漏
　　6.2.1 精餾過程中如出現(xiàn)產(chǎn)品泄漏，應(yīng)立即緊固，或控制漏點(diǎn)，更換密封墊。如處理無效應(yīng)立即將產(chǎn)品倒入其它釜中進(jìn)行蒸餾，再作處理；若發(fā)生氫氣泄漏，則應(yīng)先關(guān)閉色譜，打開門窗通風(fēng)，用肥皂水檢漏，待色譜冷卻后關(guān)閉氫氣閥修理，然后重新開氣檢漏，正常后開啟色譜。
　　6.2.2如真空系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏要立即停止蒸餾處理。