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懸挑式腳手架規(guī)范培訓

		點擊數(shù)：	更新時間： 2022年12月31日
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懸挑式鋼管腳手架相關(guān)規(guī)范培訓
目錄：
一、定義及適用范圍
二、結(jié)構(gòu)組成
三、構(gòu)造要求
四、搭設(shè)、拆除
五、構(gòu)配件檢查與驗收
六、腳手架檢查與驗收
七、安全管理
八、懸挑式卸料平臺規(guī)范要求
備注：2
一、定義及適用范圍
1、懸挑式腳手架的定義及其組成
    懸挑式腳手架是指其垂直方向荷載通過底部型鋼支承架傳遞到主體結(jié)構(gòu)上的施工用外腳手架。本規(guī)程所指的懸挑式腳手架由型鋼支承架、扣件式鋼管腳手架及連墻件等組合而成。
2、懸挑式腳手架的適用范圍
    適用于在高度不大于100m的高層建筑或高聳構(gòu)筑物上使用的懸挑式腳手架，每道型鋼支承架上部的腳手架高度不宜大于20m。
二、結(jié)構(gòu)組成（如圖）
備注：4
結(jié)構(gòu)剖面圖：
錨固端：
備注：7
鋼絲繩拉環(huán)：
三、構(gòu)造要求
1、懸挑式腳手架必須編制專項施工方案，方案必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批并簽字蓋章，架體高度20m以上懸挑式腳手架工程須按《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法)(建質(zhì)控【2009】87號)組織專家論證。懸挑梁或懸挑架應(yīng)積極采用型鋼或定型桁架。
2、架體結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求：詳見上期落地式腳手架規(guī)范培訓內(nèi)容
3、型鋼支承架構(gòu)造要求：
（1）懸挑式腳手架底部立桿支承點型鋼宜采用雙軸對稱截面的構(gòu)件，如工字鋼等。
（2）型鋼支承架與預埋件等焊接連接時必須采用與主體鋼材相適應(yīng)的焊條，焊縫必須達到設(shè)計要求，并符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017）的要求。
（3）型鋼支承架縱向間距與立桿縱距不相等時，應(yīng)設(shè)置縱向鋼梁，確保立桿上的荷載通過縱向鋼梁傳遞到型鋼支承架及主體結(jié)構(gòu)。
（4）型鋼支承架必須固定在建（構(gòu)）筑物的主體結(jié)構(gòu)上。與主體混凝土結(jié)構(gòu)的固定可采用預埋件焊接固定、預埋螺栓（雙螺帽）固定等方法。
（5）轉(zhuǎn)角等特殊部位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取加強措施，并且在專項方案中應(yīng)有驗算和構(gòu)造詳圖。
（6）第一挑腳手架底部應(yīng)采取隔離防護措施。

備注：11
四、搭設(shè)、拆除
1、施工準備
1.1 懸挑式腳手架在搭設(shè)之前，應(yīng)制定專項施工方案和安全技術(shù)措施，并繪制施工圖指導施工，施工圖應(yīng)包括平面圖、立面圖、剖面圖、主要節(jié)點圖及其它必要的構(gòu)造圖。
1.2 懸挑式腳手架專項施工方案和安全技術(shù)措施必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審核批準后方可組織實施。
1.3 預埋件等隱蔽工程的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行，保證質(zhì)量；隱蔽工程驗收手續(xù)應(yīng)齊全。
1.4 腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，并定期參加體檢；搭拆作業(yè)時必須配帶安全帽，系安全帶、穿防滑鞋。
1.5 懸挑式腳手架搭設(shè)時，連墻件、型鋼支承架對應(yīng)的主體結(jié)構(gòu)混凝土必須達到設(shè)計計算要求的強度，上部的腳手架搭設(shè)時型鋼支承架對應(yīng)的混凝土強度不得小于C20。
2、搭設(shè)
2.1 懸挑式腳手架搭設(shè)之前，方案編制人員和專職安全員必須按專項施工方案和安全技術(shù)措施的要求對參加搭設(shè)人員進行安全技術(shù)書面交底，并履行簽字手續(xù)；
2.2 懸挑式腳手架搭設(shè)過程中，應(yīng)保證搭設(shè)人員有安全的作業(yè)位置，安全設(shè)施及措施應(yīng)齊全，對應(yīng)的地面位置應(yīng)設(shè)置臨時圍護和警戒標志，并應(yīng)有專人監(jiān)護。

備注：12
2.3 懸挑式腳手架的底部及外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護措施。
2.4 應(yīng)按專項施工方案的要求準確放線定位。并應(yīng)按照規(guī)定的尺寸構(gòu)造和順序進行搭設(shè)。
2.5 懸挑式腳手架的特殊部位（如陽臺、轉(zhuǎn)角、采光井、架體開口處等），必須按專項施工方案和安全技術(shù)措施的要求施工。
2.6 搭設(shè)過程中應(yīng)將腳手架及時與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支撐，以確保安全。對沒有完成的外架，在每日收工時，應(yīng)確保架子穩(wěn)定，必要時可采取其它可靠措施固定。
2.7 搭設(shè)過程中應(yīng)按規(guī)范要求及時校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。每搭設(shè)完10～12m高度后應(yīng)按規(guī)范要求進行安全檢查，檢查合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。
3、拆除
3.1 拆卸作業(yè)前，方案編制人員和專職安全員必須按專項施工方案和安全技術(shù)措施的要求對參加拆卸人員進行安全技術(shù)書面交底，并履行簽字手續(xù)。
3.2 拆除腳手架前應(yīng)全面檢查腳手架的扣件、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，同時應(yīng)清除腳手架上的雜物及影響拆卸作業(yè)的障礙物。
備注：13

3.3 拆卸作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，嚴禁無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當設(shè)置負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。作業(yè)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行施工方案及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。3.4 拆卸時應(yīng)有可靠的防止人員與物料墜落的措施。拆除桿件及構(gòu)配件均應(yīng)逐層向下傳遞，嚴禁拋擲物料。3.5 拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè)。3.6 拆除腳手架時連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。3.7 當腳手架采取分段、分立面拆除時，事先應(yīng)確定技術(shù)方案，對不拆除的腳手架兩端，事先必須采取必要的加固措施。
備注：14
五、構(gòu)配件檢查與驗收

1、懸挑腳手架用型鋼：
    1.1 懸挑腳手架用型鋼的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700或《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591 的規(guī)定。
    1.2 用于固定型鋼懸挑梁的 U 型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼 第 1 部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1 中 HPB235 級鋼筋的規(guī)定
2、新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：
     1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；
     2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定；
     3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；
     4) 鋼管外徑和壁厚的偏差應(yīng)小于－0.5mm，比如外徑4.8mm，壁厚3.5mm的鋼管，其最小外徑不得小于
         4.3mm，壁厚不得小于3mm；
     5) 鋼管兩端面的切斜偏差不得大于1.7mm
     6) 鋼管必須涂有防銹漆。
備注：15
3、舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：
     1) 表面銹蝕深度應(yīng)≤0.5mm。
     2) 銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣
         檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。
     3) 鋼管彎曲變形的規(guī)定見下圖：

4、扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：
     1) 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

△

桿件的端部彎曲，當L≤1.5m時，其偏差△≤5mm

偏差△

立桿：當3m4m時，其偏差△≤16mm；
     5) 鋼腳手板的板面扭曲(即鋼板的某一角翹起的情況)應(yīng)≤5mm
6、木腳手板的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：
     1) 木腳手板的寬度不宜小于200mm，厚度不應(yīng)小于50mm；
     2) 木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作；
     3) 腐朽的腳手板不得使用；
7、竹笆腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
備注：17
六、腳手架檢查與驗收
懸挑式腳手架的檢驗：
1、鋼管扣件架體結(jié)構(gòu)的驗收詳見上期落地腳手架規(guī)范培訓內(nèi)容；
2、懸挑式腳手架在搭設(shè)前應(yīng)查對隱蔽工程驗收記錄，符合要求方可進行搭設(shè)；
3、一次性懸挑腳手架不宜超過20M；
4、型鋼懸挑宜采用雙軸對稱的工字鋼；
5、懸挑鋼梁的截面高度不應(yīng)小于160mm，錨固型鋼的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓直徑不宜小于16mm；
6、鋼絲繩采用建筑結(jié)構(gòu)的吊環(huán)使用HPB235級鋼筋，直徑不宜小于20mm；
7、鋼絲繩卡不得少于3個；
8、懸挑鋼梁的長度應(yīng)按設(shè)計計算，固定長度不應(yīng)小于懸挑長度的1.25倍，U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓應(yīng)預埋至混凝土上梁板底層鋼筋位置。

備注：18
七、安全管理
1、 懸挑式腳手架搭設(shè)完畢投入使用之前，應(yīng)組織方案編制人員和專職安全員等有關(guān)人員按專項施工方案、安全技術(shù)措施及其他規(guī)范要求進行驗收，驗收合格方可投入使用。
2 、懸挑式腳手架在使用過程中，架體上的施工荷載必須符合設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)施工階段不得超過2層同時作業(yè)，裝修施工階段不得超過3層同時作業(yè)，在一個跨距內(nèi)各操作層施工均布荷載標準值總和不得超過6 kN/m2，集中堆載不得超過300kg；架體上的建筑垃圾及其它雜物應(yīng)及時清理。
3 、嚴禁隨意擴大懸挑式腳手架的使用范圍。 
4 、使用過程中，嚴禁進行下列違章作業(yè)：
  1）利用架體吊運物料；2）在架體上推車；3）任意拆除架體結(jié)構(gòu)件或連接件；
  4) 任意拆除或移動架體上的安全防護設(shè)施；5) 其它影響懸挑式腳手架使用安全的違章作業(yè)。
5 、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和安全監(jiān)護。

備注：19
6 、六級（含六級）以上大風及雷雨、霧、大雪等天氣時嚴禁繼續(xù)在腳手架上作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)前應(yīng)清除積水、積雪，并應(yīng)有防滑措施。夜間施工應(yīng)制訂專項施工方案，提供足夠的照明及采取必要的安全措施。
7 、懸挑式腳手架在使用過程中，應(yīng)按規(guī)范要求定期（一個月不少于1次）進行安全檢查，不合格部位應(yīng)立即整改。
8 、懸挑式腳手架停用時間超過一個月或遇六級（含六級）以上大風或大雨（雪）后，應(yīng)按規(guī)范要求進行安全檢查，檢查合格后方可繼續(xù)使用。

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八、懸挑式卸料平臺
一、工藝要求：
      卸料平臺加工完畢后經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構(gòu)造要求如下：
1.1懸挑式卸料平臺的設(shè)置按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）的規(guī)定，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動。
1.2懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。
1.3鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道應(yīng)作受力計算。
1.4設(shè)置四個吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)用φ25以上鋼筋制作。

1.5懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于四個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。
1.6工作面滿鋪腳手板，并固定牢固。
1.7懸挑式卸料平臺前面及左右兩側(cè)三面必須裝固定的防護欄桿，并加裝多層板硬防護圍擋。穿外架時通道兩側(cè)做臨時防護，并滿鋪腳手板。
1.8懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。
1.9懸挑式卸料平臺周轉(zhuǎn)使用時，應(yīng)及時檢查結(jié)構(gòu)（形態(tài)）的安全狀況，必要時對其進行相關(guān)檢測。發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開焊、松動、嚴重銹蝕等情況，應(yīng)及時進行維修完善并組織驗收，否則不得繼續(xù)使用。
1.10卸料平臺內(nèi)側(cè)必須設(shè)置荷載（噸位）標識牌，且注明各種物料防止數(shù)量和碼放要求。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。

卸料平臺限載標示牌（限載800Kg）	卸料平臺限載標示牌（限載800Kg）	卸料平臺限載標示牌（限載800Kg）
材料名稱	規(guī)格	允許數(shù)量
鋼管	長3米；φ48*3.5㎜	50根
方木	長4米；50*70㎜	60根
木膠板	1.22*2.44米；厚18㎜	35根
可調(diào)支撐	長0.7米	110個
卸料平臺限載標示牌：
二、檢查、驗收程序：
2.1平臺制作完成后經(jīng)過分包、項目部門、監(jiān)理部門安全人員共同驗收后，方可投入使用。
2.2懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。
2.3平臺每次投入使用前對鋼梁、焊縫、防護設(shè)施進行檢查，凡是桿件變形、焊縫開裂、金屬嚴重銹蝕、臺面及防護欄桿不嚴密時必須停止使用。
2.4卸料平臺上應(yīng)顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設(shè)計的容許荷載，并配備專人加以監(jiān)督。
2.5懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復。
2.6臺面應(yīng)滿鋪腳手板密封。
2.7懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的1.5m高防護欄桿。
三、安全保證措施：
3.1卸料平臺架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。
3.2卸料平臺在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，使用的工具要放在工具袋內(nèi)， 防止掉落傷人；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊，未佩戴安全防護用品不得施工。
3.3懸挑式卸料平臺安裝時，必須在下方地面設(shè)立警戒區(qū)域，設(shè)有看護人員，嚴禁非操作人員入內(nèi)。
3.4在卸料平臺上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。
3.5雨天及六級以上大風、濃霧等惡劣天氣嚴禁進行卸料平臺搭設(shè)、拆除工作。
3.6雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。
3.7應(yīng)設(shè)專人負責對卸料平臺進行經(jīng)常檢查和保修，在下列情況下，必須對卸料平臺進行檢查|：
   a 在六級大風和大雨后；
   b 停用超過二個月，復工前。
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3.8安全檢查、驗收的次數(shù)為每提升一次檢查一次。
3.9搭設(shè)時用起重機械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出起重機械。
3.10卸料平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。
3.11卸料平臺上的防護欄桿不得任意拆除。
3.12卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)項目技術(shù)部同意后由架子工操作。
3.13在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動卸料平臺的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎等所有架子部件。
3.14要保證卸料平臺體的整體性，不得與外腳手架一并拉結(jié)，不得截斷架體。
3.15起吊時必須設(shè)專人指揮，不能碰撞外腳手架，其他人員不得在卸料平臺上逗留。
3.16放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。
Class is over,
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備注：30

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