充氮目的：為了延長成品玉米油的儲存時間，減少成品油儲罐內(nèi)的空氣含量，降低成品油與空氣的接觸幾率，從而保證成品油的質(zhì)量。
        1、充氮?dú)馇暗臏?zhǔn)備
        1.1、準(zhǔn)備好氮?dú)鉁p壓表及充氮?dú)庥玫难鯕鈳?，?zhǔn)備充足的氮?dú)鈨ζ俊?br />         1.2、檢查氮?dú)饧訅罕硎峭旰么玫?，檢查充氮用的氧氣帶不能存在老化現(xiàn)象，不能有裂口。
        1.3、關(guān)閉待充氮?dú)獾某善酚蛢薜倪M(jìn)、出油管線上的根部閥門，關(guān)閉儲罐充氮?dú)獾拈y門，打開儲罐上蓋的放空閥門及壓力表的根部閥。
        1.4、把裝有一定壓力的氮?dú)馄窟\(yùn)到成品油儲罐區(qū)，立著放置在待充氮?dú)獾某善酚蛢薷浇?br />         1.5、把氮?dú)鉁p壓表裝配在氮?dú)馄康某隹谔帲o固好連接螺帽。把充氮?dú)饽z管的一端牢固地連接在減壓表的出口上，另一端連接在成品油儲罐的氮?dú)獬涮钊肟谔?，并要緊固好連接處，罐體上充氮?dú)獾拈y門（對夾球閥、針閥）不要打開。
        1.6、稍開氮?dú)馄可系目傞y門，檢查氮?dú)馄績?nèi)氮?dú)鈮毫?，不能低?.0MPa慢慢旋入氮?dú)鉁p壓表上的頂針閥，調(diào)整減壓后的氮?dú)鈮毫?，把減壓后的氮?dú)鈮毫刂圃?.3~0.5MPa之間，同時檢查氮?dú)鈨ζ颗c成品油儲罐之間連接膠管不能有泄漏處，兩端接頭處不能有泄漏。
        2、充氮?dú)?br />         2.1、打開成品油儲罐氮?dú)獬淙肟谔幍尼橀y及球閥，同時調(diào)整氮?dú)馄繙p壓表減壓后的壓力，控制充氮壓力在0.3~0.5MPa之間。
        2.2、置換成品油儲罐內(nèi)存留的空氣，當(dāng)充入氮?dú)夂髢迌?nèi)的空氣會通過罐頂部的放空閥排出，置換時間可依據(jù)儲罐上部空間的體積確定。如果儲罐近滿時，置換時間可定為5~8分鐘。
        2.3、置換時間達(dá)到后關(guān)閉儲罐上部的放空閥，繼續(xù)向儲罐內(nèi)充入氮?dú)?，同時調(diào)整充氣速度及充氣壓力，觀察儲罐內(nèi)的壓力變化。
        2.4、當(dāng)成品儲罐內(nèi)的壓力升高到0.02~0.03MPa時，先關(guān)閉儲罐充氮?dú)獾尼橀y及球閥，然后關(guān)閉氮?dú)馄康某鰵饪傞y，調(diào)節(jié)減壓表上的頂針，松開頂針。
        2.5、觀察成品油儲罐保壓情況，如果1小時后壓力不在下降，則拆除充氮膠管、氮?dú)鉁p壓表，移走氮?dú)馄浚駝t再繼續(xù)補(bǔ)充氮?dú)?，直到壓力達(dá)到要求的壓力值為止。
        3、安全注意事項(xiàng)
        3.1、充氮?dú)獾倪^程中，頭部要遠(yuǎn)離氮?dú)馄康某隹谖恢?，在操作儲罐頂部的放空閥時，不能對著放空口呼吸，更不能對著放空口嗅排氣氣味。
        3.2、充氮?dú)獾倪^程中要注意觀察氮?dú)馄績?nèi)的壓力，當(dāng)瓶內(nèi)的壓力下降到0.5MPa時，關(guān)閉儲罐上的充氮?dú)忾y門及氮?dú)馄康目傞y門，更換使用滿壓氮?dú)馄?，防止儲罐?nèi)的油倒流進(jìn)入氮?dú)馄績?nèi)。
        3.3、充滿氮?dú)獾某善酚蛢?，全部密閉保壓儲存，在沒有接到任何指令時絕不可以打開罐體上的任何閥門，也不允許對罐內(nèi)的成品油進(jìn)行加熱或冷卻。
        3.4、每天要有專人負(fù)責(zé)定期巡檢成品油儲罐內(nèi)的壓力，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力由于溫度的變化而呈現(xiàn)微負(fù)壓時，要及時稍開放空閥平衡罐內(nèi)外壓力或再次充入氮?dú)?，時罐內(nèi)呈現(xiàn)微正壓。如果儲罐內(nèi)的正壓超過0.05MPa時，同樣需要稍微打開儲罐頂部的放空閥卸壓到要求的范圍為止。
        3.5、要使用該罐油之前，必須將罐頂排氣閥打開，防止油罐被抽癟。
       
       
                     2011-2-22