1. 編制依據(jù)
1.1 《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）》
1.2 《火電工程啟動調試工作規(guī)定》
1.3 《火電機組達標投產(chǎn)考核標準（2001年版）》
1.4 《電廠建設施工及驗收技術規(guī)范鍋爐篇（1996年版）》
1.5 《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準（1996年版）》
1.6 《火電施工質量檢驗及評定標準鍋爐篇（1996年版）》
1.7 制造廠、設計院提供的系統(tǒng)設備圖紙、設備說明書、計算數(shù)據(jù)匯總表；
1.8 鍋爐系統(tǒng)其它制造商有關系統(tǒng)及設備資料
2. 調試目的
鍋爐進行蒸汽嚴密性試驗，是在熱態(tài)用工作壓力下的蒸汽來檢查鍋爐各承壓部件和管路的嚴密性，并檢查熱膨脹情況。蒸汽嚴密性試驗原則上應在安全閥整定試驗工作之前進行。安全閥是防止鍋爐超壓，保證鍋爐機組安全運行的重要保護裝置。根據(jù)《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：在機組整套啟動之前，必須對安全閥進行熱態(tài)下的調整校驗，以保障鍋爐的安全運行。
3. 調試對象和范圍
3.1 蒙南發(fā)電廠2×60MW國產(chǎn)燃煤機組鍋爐為杭州鍋爐廠制造的NG-240/9.8-M1固態(tài)排渣煤粉鍋爐。
3.2 鍋爐主要技術參數(shù)如下：
項 目 單 位 數(shù) 值
過熱蒸汽流量 t/h 240
過熱蒸汽出口溫度 ℃ 540
過熱蒸汽出口壓力 MPa 9.8
熱風溫度 ℃ 316
冷風溫度 ℃ 20
給水溫度 ℃ 229
排煙溫度 ℃ 135
設計效率 ％ 91.5％

4. 調試前應具備的條件和準備工作
4.1 蒸汽吹管完成，臨時系統(tǒng)已拆除，系統(tǒng)恢復完畢；
4.2 鍋爐各膨脹間隙正確，膨脹移動不受阻，膨脹指示器安裝齊全，在冷態(tài)下調準到零位；
4.3 檢查安全閥安裝是否符合設計要求，排放管道安裝是否牢固，管徑應合理；安全閥受熱后，不應有其他物件影響膨脹；每臺安全閥的排汽管、疏水管應分別裝設，疏水管內不得有積水的地方；安全閥排汽管中心線與安全閥中心線的間距不得大于設計值；檢修、運行、調整應有方便的位置。
4.4 準備好高精度的壓力表。
4.5 臨時系統(tǒng)固定完畢，隨時準備投入。
4.6 按試驗安全閥的要求，準備好調試所需要的工具，如專用扳手及套管，對講機，紙筆等。
4.7校驗現(xiàn)場照明充足，通道暢通，嚴禁無關人員在場，并有醫(yī)護人員到現(xiàn)場。
5 蒸汽嚴密性試驗
5.1當鍋爐過熱蒸汽壓力升至9.8MPa時,穩(wěn)定壓力,由監(jiān)理、電建公司及運行人員對鍋爐進行嚴密性檢查；
5.2 檢查鍋爐可見的焊口、人孔、手孔和法蘭等有無泄漏；
5.3 檢查鍋爐附件和全部汽水閥門有無泄漏；
5.4 檢查汽包、聯(lián)箱、各受熱面部件和鍋爐范圍內的汽水管路的膨脹情況及其支座、吊桿和彈簧的受力、位移、伸縮情況是否正常，是否有妨礙膨脹之處；
5.5 對蒸汽嚴密性試驗的檢查結果應作好記錄，有關消缺項目由安裝單位限期完成。

6 調試步驟、作業(yè)程序
6.1 鍋爐點火升壓
6.1.1 參照沖管點火措施要求，對鍋爐進行點火升壓，在點火升壓過程中注意燃燒狀況、汽包水位、爐膛壓力等參數(shù)的穩(wěn)定；
6.1.2 鍋爐起壓后，關閉汽包、受熱面排空氣門；
6.1.3 如在上一次點火升壓停爐后打開過汽包人孔，在鍋爐壓力達到0.5MPa時熱緊螺栓；
6.1.4安全閥動作壓力值見表1,試驗壓力以就地壓力表（精度等級為0.4級）為準
表1 ：安全閥動作及回座壓力(MPa)
閥門位置 數(shù)量 啟跳壓力 啟閉差壓（%）
汽包#1 1 12．06
汽包#2 1 12.29
過熱器出口聯(lián)箱 1 10.38

6.1.5 待鍋爐壓力升到整定壓力的80％左右，手動開安全閥，進行吹掃。每只安全閥每次吹掃時間不得少于30秒，以利雜物排出，避免損傷結合面。；
6.1.6 安全閥吹掃完畢后，檢查各部分的膨脹情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6.1.7 安全閥調整
6.1.7.1 將鍋爐壓力降到定砣壓力的60～65％。
6.1.7.2 拆安全閥上部小罩。
6.1.7.3 調整順序先高值，后低值。
6.1.7.4 低壓力安全閥需用卡具固定，防止在調整高壓力安全閥時動作。
6.1.7.5 調整安全門彈簧高度，確定彈簧壓縮高度對啟座壓力的影響。
6.1.7.6繼續(xù)升壓，當壓力達到整定壓力時，安全閥應啟跳，并達到全行程。壓力下降后，應回座。
6.1.7.7調整安全閥時，如遠方壓力表指示與就地壓力表不符，以就地壓力表為準。

7 安全注意事項
7.1 鍋爐點火升壓操作按《鍋爐整套啟動方案》中的規(guī)定及運行規(guī)程進行操作。
7.2鍋爐點火升降壓力時，應嚴密監(jiān)視汽包上、下壁溫差，控制升降壓速度，不使溫差過大。
7.3 安全閥調試期間應加強對燃燒和水位的調整，防止?jié)M水、缺水和超壓事故。
7.4鍋爐投停油槍時，要保證壓力穩(wěn)定。
7.5調整安全門過程中要防止鍋爐意外超壓，應確保系統(tǒng)泄壓閥門手動開關好用。
7.6調試地點照明應充足，道路暢通，防止安全門動作后蒸汽噴出傷人，無關人員禁止在旁逗留。
7.7試運人員在試運指揮部的統(tǒng)一領導下進行工作，電廠運行人員負責鍋爐的運行操作、工況調整及運行設備的巡回檢查，電建公司負責運行設備的維護和配合調試人員進行安全門的校驗工作，調試人員負責現(xiàn)場試驗指揮工作。
7.8 應有可靠方便的通訊系統(tǒng)保持爐頂與主控室的聯(lián)系，調試各方人員應密切配合，服從指揮。
7.9做好反事故預防措施