在煤氣爐生產(chǎn)中，為防止?fàn)t底煤氣因壓力波動(dòng)而流入空氣管道與空氣形成爆炸性氣體，普遍在爐底裝有干式止逆閥或水力止逆閥。但從使用情況來(lái)看，常常不能確保其嚴(yán)密性。干式止逆閥的嚴(yán)密性受閥芯與t
        閥體的吻合嚴(yán)密度以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的靈活性影響，而水力止逆閥因壓力波動(dòng)、水封及溢流情況、冬季凍結(jié)等原因，有時(shí)也不能發(fā)揮良好作用。由此造成的事故隱患增大，特別是在生產(chǎn)與熱備用爐之間的轉(zhuǎn)換及突發(fā)性停電事故的操作過(guò)程中。
        1 熱備用爐轉(zhuǎn)生產(chǎn)操作規(guī)程
        我公司現(xiàn)有3／~21型煤氣爐6臺(tái)，啟動(dòng)熱備用爐的操作規(guī)程如下：
        1)打開(kāi)空氣總管放散閥，對(duì)空氣總管進(jìn)行5min吹掃。
        2)打開(kāi)空氣閥門(mén)，關(guān)閉自然通風(fēng)閥，調(diào)整空氣流量在1500~2000m。／h，維持爐出壓力在60~70mmH20，
        打開(kāi)第一聯(lián)豎管供水閥。
        3)用手盤(pán)動(dòng)雙鐘罩后啟動(dòng)加煤機(jī)并給予適當(dāng)飽和溫度。
        4)打開(kāi)向拔火孔供蒸汽的閥，檢查處理爐況。
        5)豎管或洗滌塔放散處取樣分析CO：<8％、02<0．5％為合格，可并入網(wǎng)絡(luò)投運(yùn)。
        6)豎管水封解除后即打開(kāi)向第二聯(lián)豎管和洗滌塔供水閥門(mén)。
        2 影響安全操作的因素 、
        實(shí)際操作中，由于技術(shù)素質(zhì)、工作責(zé)任心及儀表誤差等原因，在熱備用發(fā)生爐轉(zhuǎn)生產(chǎn)過(guò)程中，也常有可能出現(xiàn)操作誤差造成事故隱患。如突發(fā)性?？諝鈺r(shí)，爐底蒸汽未能及時(shí)開(kāi)大造成爐內(nèi)負(fù)壓；爐內(nèi)壓力回升后過(guò)負(fù)荷閥未能及時(shí)開(kāi)啟，自然通風(fēng)閥未及時(shí)打開(kāi)；在熱備用爐轉(zhuǎn)生產(chǎn)時(shí)，豎管水封尚未完全解除便放下過(guò)負(fù)荷閥等，都會(huì)導(dǎo)致?tīng)t底煤氣倒流并通過(guò)止逆閥進(jìn)入空氣管道形成爆炸性氣體。在啟動(dòng)熱備用爐時(shí)，盡管事先對(duì)空氣總管用空氣吹掃，但由于通往各爐的支管很難吹掃到位，仍會(huì)存在殘余爆炸性氣體，在送氣時(shí)造成事故。另外，啟動(dòng)熱備用爐時(shí)因爐底管道存有殘余混合氣體，經(jīng)常有可能發(fā)生爐底爆噴、打破自然通風(fēng)閥和灰盤(pán)水封，影響安全生產(chǎn)。
        3 啟動(dòng)熱備用爐工藝方法改進(jìn)
        鑒此，有必要改進(jìn)熱備用爐啟動(dòng)工藝：即在空氣總管道吹掃后，將爐底自然通風(fēng)閥開(kāi)至最大，打開(kāi)低壓蒸汽閥門(mén)(飽和蒸汽)，稍開(kāi)空氣閥門(mén)，對(duì)爐底管道進(jìn)行吹掃，持續(xù)60s即可。這時(shí)，一部分煤氣被蒸汽吹入爐內(nèi)，蒸汽管前的煤氣隨蒸汽和空氣在自然通風(fēng)閥處逸出，此時(shí)因?yàn)橛姓羝庾?，空氣不?huì)進(jìn)入爐內(nèi)。吹掃完畢后，再按原來(lái)的操作規(guī)程進(jìn)行。這樣可防患于未然，確保安全操作。
        4 結(jié)語(yǔ)
        經(jīng)長(zhǎng)期實(shí)踐，上述工藝方法的改進(jìn)可靠且有效，為我公司煤氣車(chē)間的安全生產(chǎn)起到了很好的作用。