冶金生產是一個從采礦、燒結、焦化、煉鐵、煉鋼到軋材以及包括運輸、機械制造、建筑安裝在內的復雜的生產系統(tǒng)，人、物、環(huán)境、能量、信息相互作用，產生了各種危險源。從事冶金生產的相關人員了解該行業(yè)的作業(yè)特點、事故發(fā)生機理和常見事故，可以豐富自身的安全知識，預防事故的發(fā)生，減少人員傷亡和財產損失。

    1、煤氣

    冶金生產中大量產生和使用煤氣的有：高爐煤氣，焦爐煤氣，轉爐煤氣，發(fā)生爐煤氣和鐵合金煤氣。各種煤氣的組成成分及所占百分比各不相同，主要成分為一氧化碳、氫氣、甲烷、氮氣、二氧化碳等。煤氣是冶金生產中主要的危險源之一，其主要危害是腐蝕、毒害、燃燒和爆炸。

　　煤氣事故的主要類別有：急性中毒和窒息事故，燃燒引起的火災和灼燙事故，爆炸形成的爆炸傷害和破壞事故。

　　2、氧氣

　　冶金生產過程中大量使用氧氣。氧氣易助燃，幾乎與一切可燃物都可進行燃燒，與其他可燃氣體按一定的比例混合后極易發(fā)生爆炸，其主要危險是易燃燒和易爆炸。氧氣燃燒時通常溫度很高，火勢很猛，災害嚴重，氧氣燃燒導致的灼燙和燒傷事故往往燒傷面積大、深度深，難以治愈。氧氣爆炸時通常強度很大、很猛烈，沖擊性、破壞性和毀滅性極強。

　　冶金生產過程中導致氧氣事故發(fā)生的原因主要是氧氣燃燒或助燃造成的火災、燒傷事故和氧氣爆炸形成的爆炸事故，其傷害和破壞程度都很嚴重。

　　3、煉鐵

　　煉鐵生產工藝設備復雜、作業(yè)種類多、作業(yè)環(huán)境差，勞動強度大。煉鐵生產過程中存在的主要危險源有：煙塵、噪聲、高溫輻射、鐵水和熔渣噴濺與爆炸、高爐煤氣中毒、高爐煤氣燃燒爆炸、煤粉爆炸、機具及車輛傷害、高處作業(yè)危險等。

　　根據歷年事故數據統(tǒng)計，煉鐵生產中的主要事故類別按事故發(fā)生的次數排序分別為：灼燙、機具傷害、車輛傷害、物體打擊、煤氣中毒和各類爆炸等事故。此外，觸電、高處墜落事故以及塵肺病、矽肺病和慢性一氧化碳中毒等職業(yè)病也經常發(fā)生。

　　4、煉鋼

　　煉鋼生產中高溫作業(yè)線長，設備和作業(yè)種類多，起重作業(yè)和運輸作業(yè)頻繁，主要危險源有：高溫輻射、鋼水和熔渣噴濺與爆炸、氧槍回火燃燒爆炸、煤氣中毒、車輛傷害、起重傷害、機具傷害、高處墜落傷害等。

　　煉鋼生產的主要事故類別有：氧氣回火、鋼水和熔渣噴濺等引起的灼燙和爆炸，起重傷害，車輛傷害，機具傷害，物體打擊，高處墜落，以及觸電和煤氣中毒事故。

　　5、軋鋼

　　軋鋼生產主要由加熱、軋制和精整三個主要工序組成，生產過程中工藝、設備復雜，作業(yè)頻繁，作業(yè)環(huán)境溫度高，噪聲和煙霧大。

　　主要危險源有：高溫加熱設備，高溫物流，高速運轉的機械設備，煤氣氧氣等易燃易爆和有毒有害氣體，有毒有害化學制劑，電氣和液壓設施，能源、起重運輸設備，以及作業(yè)、高溫、噪聲和煙霧影響等。

　　根據冶金行業(yè)綜合統(tǒng)計，軋鋼生產過程中的安全事故在整個冶金行業(yè)中較為嚴重，高于全行業(yè)的平均水平，事故的主要類別為：機械傷害、物體打擊、起重傷害、灼燙、高處墜落、觸電和爆炸等。