??????? （二）系統(tǒng)置換條件
??????? 1、已標明放空點、分析點和盲板位置的置換流程圖。
??????? 2、取樣分析人員已就位，分析儀器、藥品已備齊。
??????? 3、惰性氣體可以滿足置換工作的需要。
??????? （三）應遵守下列規(guī)定
??????? 1、惰性氣體中氧含量不得高于安全標準。
??????? 2、確認盲板的數量、質量、安裝部位合格。
??????? 3、置換時應注意系統(tǒng)中死角，需要時可采取反復升壓、卸壓的方法以稀釋置換氣體。
??????? 4、當管道系統(tǒng)連有氣柜時，應將氣柜反復起落三次以置換盡環(huán)形水封中的氣體。
??????? 5、置換工作應按先主管后支管的順序依次連續(xù)進行。
??????? 6、分析人員取樣時應注意風向及放空管道的高度和方向，嚴防中毒。
??????? 7、分析數據以連續(xù)三次合格為準，并經生產、技術、安全負責人員簽字確認。
??????? 8、置換完畢，惰性氣體管線與系統(tǒng)采取有效措施隔離。
??????? （四）合格標準
??????? 1、以惰性氣置換可燃性氣體時，置換后氣體中可燃性氣體成份不得高于0.5％。
??????? 2、以可燃性氣體置換惰性氣體時，置換后的氣體中氧含量不得超過0.5％。
??????? 3、以惰性氣體置換空氣時，置換后的氣體中氧含量不得高于1%，如置換后直接輸入可燃可爆介質，則要求置換后的氣體中氧含量不得高于0.5%。
??????? 4、以空氣置換情性氣時，置換后的氣體中氧含量不得低于20％。
??????? 九、一般電動機器試車
??????? （一）一般電動機器試車條件
??????? 1、已按合同的要求在供方進行了規(guī)定的試驗。
??????? 2、二次灌漿已達到了設計強度，基礎抹面已經完成。
??????? 3、與機器試車有關的管道及設備已吹掃或清洗合格。
??????? 4、機器入口處按規(guī)定設置了濾網（器）。
??????? 5、壓力潤滑密封油管道及設備經油洗合格，并經過試運轉。
??????? 6、電機及機器的保護性聯鎖、預警、指示、自控裝置已調試合格。
??????? 7、安全閥調試合格。
??????? 8、電機轉動方向已核查、電機接地合格。
??????? 9、設備保護罩已安裝。
??????? （二）應遵守下列規(guī)定
??????? 1、試車介質應執(zhí)行設計文件的規(guī)定，若無特殊規(guī)定，泵、攪拌器宜以水為介質，壓縮機、風機宜以空氣或氮氣為介質。
??????? 2、低溫泵不宜以水做為試車介質，否則必須在試車后將水排凈，徹底吹干、干燥并經檢查確認合格。
??????? 3、當試車介質的比重大于設計介質的比重時，試車時應注意電機的電流，勿使其超過規(guī)定。
??????? 4、試車前必須盤車。
??????? 5、電機試車合格后，機器方可試車。
??????? 6、機器一般應先進行無負荷試車，然后帶負荷試車。
??????? 7、試車時應注意檢查軸承（瓦）和填料的溫度、機器振動情況、電流大小、出口壓力及濾網。
??????? 8、儀表指示、報警、自控、聯鎖應準確、可靠。
??????? 十、汽輪機、泵的試車
??????? （一）汽輪機、泵試車條件
??????? 1、供方已按合同的要求進行了規(guī)定的試驗，供方的試車人員已到現場（合同如有規(guī)定）。
??????? 2、通往機器的全部蒸汽和工藝管道已吹掃合格。
??????? 3、壓縮機段間管已進行壓力試驗并清洗或吹掃合格。
??????? 4、凝汽系統(tǒng)真空試驗合格。
??????? 5、水冷卻系統(tǒng)已能穩(wěn)定運行并預膜合格。
??????? 6、油系統(tǒng)已能正常運行。
??????? 7、蒸汽管網已能正常運行，管網上安全閥、減壓閥、放空閥皆已調試合格。
??????? 8、彈簧支吊架已調試合格。
??????? 9、機組的全部電氣、儀表系統(tǒng)皆已進行了靜態(tài)模擬試驗。
??????? 10、冷凝系統(tǒng)已能正常運行。
??????? 11、保護罩等安全設施皆已安裝。
??????? （二）應遵守下列規(guī)定
??????? 1、先進行輔助裝置試車（油泵、冷凝系統(tǒng)等），再進行汽輪機試車，然后進行整體試車。
??????? 2、汽輪機試車前應首先進行暖管。
??????? 3、暖管工作完成后，按操作規(guī)程或者設備廠家提供的使用手冊進行汽輪機沖轉。
??????? 4、經檢查如無異狀，可按升速曲線加速，同時進行暖機。
??????? 5、升速時應盡快通過臨界轉數。
??????? 6、當達到最低控制轉速后，調速器應投入運行。
??????? 7、當汽輪機運行正常后，進行超速跳車實驗，如不能自動脫扣應立即手動停車，超速跳車實驗應進行3次。?
??????? 8、汽輪機試車的全過程，應密切監(jiān)視油溫、油壓、軸承溫度、振動值、軸位移、轉速、進排氣溫度、壓力以及后汽缸真空度等。
??????? 9、汽輪機試車合格后，應立即與壓縮機（泵）進行聯動。
??????? 10、機組首先應進行空負荷試車，升速時應盡快通過臨界轉速，待達到正常轉速后即應按升壓曲線逐步升壓。在每次升壓前都必須對機組進行全面檢查，當確信機組運行正常后方可繼續(xù)升壓，直至達到設計壓力。
??????? 十一、往復式壓縮機的試車
??????? （一）往復式壓縮機試車條件
??????? 1、試車人員已到場，包括技術操作、電氣儀表人員（當合同中規(guī)定供方參加時，供方必須到場）。
??????? 2、供水系統(tǒng)已能正常運行。
??????? 3、循環(huán)油系統(tǒng)及注油系統(tǒng)已試車合格。
??????? 4、段間管經壓力試驗合格，段間管、水冷器、分離器及緩沖器已清洗或吹掃合格。
??????? 5、安全聯鎖及報警經模擬試驗合格，儀表指示正確無誤。
??????? 6、安全閥已調校。
??????? 7、重要安裝數據如各級缸余隙、十字頭與滑道間隙、同步電機轉子與定子間隙等已核查。
??????? 8、勵磁機、盤車器已試車合格，防護罩已安裝。
??????? （二）應遵守下列規(guī)定
??????? 1、試車所用介質宜為空氣，負荷試車時其壓力不得超過25MPa（表壓）。
??????? 2、試車前應先盤車并按同步電機、無負荷、負荷試車順序進行。
??????? 3、同步電機試車時間應為2～4h，無負荷試車時間應為4～8h，負荷試車時間應為24～48h。
??????? 4、同步電機試車應先開動通風裝置并檢查電機轉動方向。
??????? 5、同步電機試車時應檢查軸承溫度、振動值、電機溫升及電刷、集電環(huán)接觸情況。
??????? 6、無負荷試車前應拆除各級缸氣閥。