第一條 為建立并落實起重機械安裝（含修理）單位質量安全主體責任的長效機制，建立健全日管控、周排查、月調度工作制度，結合本單位實際情況，制定本清單。

第二條 本單位質量安全風險主要存在于起重機械施工過程中的材料與零部件、作業(yè)（工藝）、焊接、無損檢測、理化檢驗、檢驗與試驗、施工設備和檢驗試驗裝置、施工過程、人員管理以及執(zhí)行特種設備許可制度等環(huán)節(jié)；

第三條 材料與零部件風險至少包括以下幾個方面：

（一）未按規(guī)定對受委托方實施質量控制；

（二）未按規(guī)定進行材料與零部件驗收（復驗）、材料標識、存放、保管、領用和使用控制；

（三）材料變更手續(xù)不全。

第四條 作業(yè)（工藝）風險至少包括以下幾個方面：

（一）未按規(guī)定進行圖紙會審；

（二）未按規(guī)定制定通用、專用文件和施工技術交底；

（三）未按規(guī)定對生產工藝執(zhí)行情況進行檢查；

（四）未編寫或具備設備對應安裝維修方案、施工計劃、施工作業(yè)文件、質量計劃及對應的設計文件、工作見證。

第五條 焊接風險至少包括以下幾個方面：

（一）未按規(guī)定對焊接人員、焊接材料、焊接過程進行管理、控制；

（二）焊接工藝評定不符合要求；

（三）未按規(guī)定對焊縫返修進行控制。

第六條 無損檢測風險至少包括以下幾個方面：

（一）無損檢測通用工藝、專用工藝不符合要求；

（二）未按規(guī)定對無損檢測人員管理、無損檢測儀器及試塊、無損檢測過程、無損檢測記錄、報告、無損檢測外委進行控制。

第七條 檢驗與試驗風險至少包括以下幾個方面：

（一）檢驗與試驗工藝不符合要求

（二）未按規(guī)定對檢驗與試驗條件、過程檢驗、最終檢驗、檢驗與試驗狀態(tài)、檢驗試驗記錄和報告進行控制。

第八條 施工設備和檢驗與試驗裝置風險至少包括以下幾個方面：

（一）施工設備和檢驗與試驗裝置的采購、驗收、建檔、操作、維護、使用環(huán)境、檢定校準、檢修、封存以及報廢等的控制不符合要求；

（二）施工設備和檢驗與試驗裝置檔案管理不符合要求；

（三）施工設備和檢驗與試驗裝置狀態(tài)控制，包括設備使用狀態(tài)標識，檢驗與試驗裝置檢定校準標識，法定要求檢驗的生產設備的檢驗報告等不符合要求。

第九條 施工過程風險至少包括以下幾個方面：

（一）對現(xiàn)場安全環(huán)境進行評價并制定措施；

（二）作業(yè)過程不符合相關要求。

（三）起重人員未按規(guī)定持證上崗；

（四）施工前后進行安全技術檔案交接。

第十條 人員管理風險至少包括以下幾個方面：

（一）未對人員培訓的要求、內容、計劃和實施等做出規(guī)定；

（二）特種設備許可所要求的相關人員的培訓、考核檔案不符合要求；

（三）特種設備許可所要求的相關人員的聘用管理不符合要求；

（四）確認現(xiàn)場作業(yè)人員持證、健康狀態(tài)，是否符合相關要求。

第十一條 執(zhí)行特種設備許可制度風險至少包括以下幾個方面：

（一）資源條件未能持續(xù)保持許可條件；

（二）未按規(guī)定履行告知義務并接受監(jiān)督檢驗；

（三）發(fā)現(xiàn)涂改、倒賣、出租、出借許可證行為等。

第十二條 其他來自政府監(jiān)管部門的監(jiān)督、通報、預警，投訴舉報和輿情信息等動態(tài)風險。

第十三條 本單位根據上述規(guī)定制定了《起重機械質量安全風險管控清單》（例表見附錄A12），當安裝（含修理）的起重機械類別、型號等發(fā)生改變可能導致風險指標產生變化時，需對清單及時進行調整。