1. 目的
為了加強安全管理工作，控制生產(chǎn)檢修工作的安全風險，預(yù)防設(shè)備的異常啟動導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，對電氣柜進行掛牌是保障檢修安全工作的重要措施。結(jié)合生產(chǎn)線的工藝特點，特制定掛牌作業(yè)管理制度。
2. 掛牌操作程序
2.1. 第一步
2.1.1. 班長填寫掛牌工作單。
2.2. 第二步
2.2.1. 班長與設(shè)備檢修責任人確定檢修內(nèi)容。
2.2.2. 預(yù)計檢修時間。
2.3. 第三步
2.3.1. 班長與設(shè)備檢修責任人共同辨識風險（機械傷害、觸電、粉塵傷害、物體打擊、高空墜落等）。
2.3.2. 班長與設(shè)備檢修責任人共同確定掛牌的設(shè)備和位置，并通知電氣負責人辦理停電手續(xù)。
2.4. 第四步
2.4.1. 通知中控室停機。
2.4.2. 釋放能量。
2.5. 第五步
2.5.1. 班長和電工斷電掛牌（斷電由電工進行），掛牌內(nèi)容為“禁止合閘，有人工作”。
2.5.2. 班長和電工確認掛牌的有效性，簽字確認。
2.5.3. 班長和電工將鑰匙放入上鎖站。
2.5.4. 班長將設(shè)備現(xiàn)場開關(guān)置“0”位置。
2.5.5. 班長在設(shè)備現(xiàn)場開關(guān)處掛牌，掛牌內(nèi)容為“設(shè)備在檢修，禁止按鈕”。（該牌禁止任何人員摘除，只有檢修完成后，鎖站鎖都已解除，在試車之前，由班長親自摘除）
2.6. 第六步
2.6.1. 班長通知設(shè)備檢修責任人及參與檢修的人員到掛牌。
2.6.2. 每個參加檢修的人員都必須掛牌。
2.7. 第七步
2.7.1. 設(shè)備檢修責任人為安全負責人。
2.7.2. 檢修工作開始。
2.8. 第八步
2.8.1. 工作結(jié)束，清理現(xiàn)場。
2.8.2. 班長和設(shè)備檢修責任人清點現(xiàn)場。
2.9. 第九步
2.9.1. 班長再次確認現(xiàn)場安全無誤后，摘除設(shè)備現(xiàn)場開關(guān)處的掛牌，電工送電。
2.9.2. 試車。
2.10. 第十步：關(guān)閉掛牌工作程序。
2.11. 第十一步：特殊情況
2.11.1. 實施上鎖掛牌的員工不在場，在部門主管的授權(quán)下，可以由其他員工為其解鎖，并遵循以下原則：
a) 必須確定實施上鎖掛牌的員工不在現(xiàn)場。
b) 必須盡量聯(lián)系該員工并通知他解鎖的情況。
c) 確保在該員工在返回現(xiàn)場之前知道他的鎖被解除。
2.11.2. 檢修工作完成，班長由于其它原因不在現(xiàn)場，由班長以上的領(lǐng)導(dǎo)代行其職責。
2.12. 第十二步：交接班
2.12.1. 交接班時，接班的員工要閱讀工作單并現(xiàn)場查看，核實上鎖和掛牌的實施情況。接班班長檢查完后，要在工作單上簽字。
2.12.2. 在交接班時，完成工作的那個班解除個人鎖和牌同時通知下一班人員將自己的鎖和牌安裝上并簽字。