通過設備、器材驗收，防止購置設備器材數(shù)量和質量不合格，流入并使用，影響供氣服務質量。

公司購置的所有設備、器材驗收。

3.1 生產(chǎn)設備、器材的驗收由安全質監(jiān)部歸口管理；

3.2 辦公設備、器材的驗收由計劃財務部歸口管理。

4.1驗收依據(jù)

4.1.1采購人員在確定采購清單后交安全質監(jiān)部，作為驗收的依據(jù)之一。

4.1.2合格供方名錄。

4.1.3合格證。

4.1.4抽樣檢驗結果：鋼閥門,由工程技術部100%送當?shù)靥胤N設備檢測機構檢測合格后入庫；PE閥門，由管線所100%檢驗合格后入庫；鋼管、PE管由安全質監(jiān)部按批次1%抽樣測管道壁厚；管輸天然氣、液化天然氣和液化石油氣在評審合格供方后，以質保單為驗收條件。

4.2驗收依據(jù)

4.2.1對于普通材料和設備，屬于合格供方的范圍，提供合格證就可以驗收合格。

4.2.2對于涉及壓力管道的材料和設備，屬于合格供方的范圍，提供合格證或質保單后根據(jù)4.3的要求進行驗收。

4.2.3 按照采購合同所列示的技術標準或國家標準進行質量驗收。

4.3驗收過程

供方將設備、器材運抵公司后，由倉庫管理員在辦理入庫時通知安全質監(jiān)部到場驗收。設備、器材檢驗報告由供方提供，安全質監(jiān)部負責核對是否符合國家規(guī)定標準（具體標準名稱見外來文件受控清單），并填寫QR26601《新購設備、材料驗收記錄》，倉庫對數(shù)量、規(guī)格型號驗收合格后辦理入庫手續(xù)，填寫QR24902《入庫單》。

4.4不合格處理

4.4.1如設備或器材雖有合格證，但設備或器材與采購清單不符或存在質量問題，倉庫管理員和安全質監(jiān)部在各自職能范圍內在三個工作日內提交采購人員與供貨方取得聯(lián)系，要求退貨，必要時還可利用法律手段，要求按合同規(guī)定索賠違約金。

4.4.2有的設備、器材有出廠合格證，從外觀上又不能分辨是否存在質量問題，且已經(jīng)按正常手段驗收入庫，但在使用中卻出現(xiàn)質量問題，使用部門將問題提交安全質監(jiān)部，安全質監(jiān)部協(xié)同相關部門進行評定，按照《不合格物料處理程序》執(zhí)行。

QR26601 《新購設備、材料驗收記錄》