1 目的
        為確保在產(chǎn)品設計開發(fā)、工藝編制及改進過程中充分考慮對環(huán)境的影響，減少環(huán)境污
        染，提高環(huán)境績效，特制定本程序。
        2 范圍
        適用于新產(chǎn)品開發(fā)、工藝更改或其它原因所涉及原材料及輔助材料發(fā)生變化的整個產(chǎn)品設計過程。
        3 規(guī)范性引用文件
        無
        4 職責
        4.1 技術(shù)中心、工藝技術(shù)部在產(chǎn)品設計開發(fā)、工藝編制及改進過程中應充分考慮對環(huán)境的影響和危害、危險；
        4.2 制造部負責貫徹工藝文件、執(zhí)行工藝要求以及對生產(chǎn)過程中引起的環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生異?，F(xiàn)象進行反饋。
        5 工作程序
        5.1 技術(shù)中心、工藝技術(shù)部在設計時應考慮國家、地方及行業(yè)相關(guān)標準中涉及的環(huán)保與職業(yè)安全衛(wèi)生指標進行環(huán)境因素、危害危險評估和污染預防和危害危險控制，并對重大因素確定整改目標與指標；填寫《工藝設計環(huán)境安全影響可行性評估表》。
        5.2 產(chǎn)品設計階段的環(huán)境因素應考慮：能源消耗、噪聲、廢水/油、新材料使用等；
        工藝設計階段的環(huán)境因素應考慮：能/物耗、噪聲、廢水/液、廢油、有害氣體、化學品控制等；設計階段還應考慮為消除和降低職業(yè)安全衛(wèi)生風險，對于作業(yè)場所、過程、裝置、機械、運行程序和作業(yè)組織的設計；
        5.3 工藝文件中要反映相關(guān)環(huán)境與危險因素的處理方式和管理方案，采取技術(shù)控制措施；
        5.4 因生產(chǎn)需要或其它原因更改工藝，并在生產(chǎn)過程中引起環(huán)境異常變化時，制造單位應及時將產(chǎn)生的環(huán)境影響反饋到技術(shù)單位；
        5.5 對工藝設計中，因法律、法規(guī)、標準的變化產(chǎn)生的不符合項目，要及時重新評審、進行改進；
        5.6 對員工進行相關(guān)的培訓和工藝指導。
        6 記錄保管
        6.1 相關(guān)記錄由企管部統(tǒng)一負責保管
        7 相關(guān)文件
        7.1 培訓管理程序
        7.2 信息交流/協(xié)商與交流管理程序
        8 相關(guān)記錄
        CCC/QR/82028-01《工藝設計環(huán)境安全影響可行性評估表》
        攻讀學位期間主要的研究成果
        黃智寧．3ds Max制作3D交互原型的應用．藝術(shù)與設計·理論刊，2009．6
        “迎奧運．貝發(fā)杯”全國文具設計大賽入圍．2008．10
        “方太杯’’綠色家電創(chuàng)意設計大賽優(yōu)秀獎．2007．10
        長虹網(wǎng)絡科技有限責任公司機項盒界面設計二等獎．2008．3
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