1、不正?，F(xiàn)象

(1)進料時間長或輸灰管泄漏嚴重或操作不當產(chǎn)生輸灰管堵管。

(2)輸灰管耐磨能力差，致使輸灰管磨穿泄漏。

(3)倉泵閥門密封不嚴，導致加壓不起，倉泵停止運行。

2、后果及危害

氣力輸灰裝置出現(xiàn)以上故障或停用時，除塵灰無法輸出，造成電除塵內(nèi)部積灰電場短路跳閘，影響除塵效果造成大氣污染。

3、處理方法

(1)發(fā)生堵管現(xiàn)象時，應(yīng)將輸灰系統(tǒng)全部停止運行，若是泄漏產(chǎn)生的應(yīng)立即處理泄漏，補焊漏點；若是進料時間長引起的應(yīng)減少進料時間；手動輸灰時，應(yīng)嚴格控制進料時間，禁止多臺倉泵同時運行。

(2)輸灰管彎頭磨穿泄漏時，應(yīng)將輸灰系統(tǒng)全部停止運行，然后機修工進行處理補焊或更換彎頭。

(3)倉泵閥門出現(xiàn)故障時，應(yīng)將該倉泵停止運行，檢查閥門有無信號，無信號聯(lián)系儀表工處理，若有信號，手動操作故障閥門數(shù)遍，然后加壓，若壓力仍不起，聯(lián)系機修工更換閥門密封件。

4、預防措施

(1)及時處理輸灰管泄漏情況；在保證除塵灰排盡的情況下，盡量減短進料時間；手動操作時，定專人進行。

(2)選用抗耐磨能力強的彎頭，避免頻繁的補焊彎頭或更換。

(3)加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)閥門故障及時聯(lián)系處理。

三、造氣車間

（一）工藝物料跑冒滴漏環(huán)保預案

1、不正常現(xiàn)象

(1)造氣爐油管檢修、泄漏或檢修其它設(shè)備跑油與水一起流入地溝。

(2)夾套排污總管或蒸汽緩沖罐排污總管泄漏，排放至重污水溝。

(3)氣柜地缸回收泵運行不正常導致地缸漫液，排放至重污水溝。

2、后果及危害

(1)含有油的水對環(huán)境造成影響。

(2)造成污水量增加，污水池滿液，對環(huán)境造成影響。

3、處理方法

（1）當檢修油路設(shè)備時，機修工首先將油桶準備好，便于接油。當灑在地面上的油，嚴禁用水沖入地溝，必須用旋風灰等撒在地面后，再進行清掃。

(2)夾套排污總管或蒸汽緩沖罐排污總管泄漏時，及時對泄漏點進行補焊。

(3)氣柜地缸回收泵運行不正常時，及時對回收泵進行檢修。

4、預防措施

(1)加強對油路系統(tǒng)的巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患并消除。

(2)加強對夾套排污總管或蒸汽緩沖罐排污總管的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。

(3)加強對氣柜地缸回收泵的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)運行異常時及時處理。