??????? 3.3.15.4綁扎鋼筋應戴手套。
??????? 3.3.15.5搬運或布置長鋼筋時，應注意周圍障礙物和電線。
??????? 3.3.15.6協助工班長搞好安全工作，相互監(jiān)督。
??? 3.3.15.7鋼筋除銹應戴防護鏡、口罩、手套。
??? 3.4安全管理制度
??? 3.4.1本著誰主管誰負責安全的精神，項目經理是本工程安全生產的全權負責人，有專職安全員檢查督促各項施工任務安全生產的進行，有各要素相關部門協作。設立施工用電、吊裝、道路、交通、管線為重點部位，并要設置風險控制措施，并落實各級責任制。
??????? 3.4.2工程開工，由項目經理對所參加本工程的員工進行三級安全教育和交底，考試合格后方可準予上崗。同時做好變動工種的安全教育，班組定期教育。
??????? 3.4.3對焊工、電工、機械操作人員等特殊工人須通過要專門的培訓，經過當地考核單位考試合格后，持證上崗。并進行二年一次的安全復審考核。
??????? 3.4.4生產負責人在安排施工任務時，應考慮施工現場安全措施及結構工藝針對班組人員進行交底。
??????? 3.4.5按照危險源清單，實施定期檢查和專項檢查，做好記錄，分析原因，糾正預防措施，限期整改，將事故消滅在萌芽狀態(tài)中，杜絕事故的發(fā)生。
??????? 3.4.6施工人員進場必須做好勞務手續(xù)，此項工作由班組長與安全員協同做好。
??????? 3.4.7堅持執(zhí)行班組“安全一講評"制度。自工程開工到竣工堅持每天進行班組“安全三上崗"講評制度，上崗前由班組長進行交底，上崗時由班組安全員進行上崗巡回檢查和認真做好上崗記錄，每周進行一次，總結講評工作。???
??????? 3.4.8認真執(zhí)行“安全技術交底制度”，安全技術交底與施工技術交底同時進行，施工隊(項目組)一級的安全技術詳細交底。安全技術交底最基層是單位施工員向班組交底，在交底時要結合具體操作部位，貫徹安全技術措施，上級領導的指示，明確關鍵部位，安全生產的重點操作及注意事項，參加的施工人員，不論是管理人員或是班組長，施工中一律進行安全技術交底，隨到隨交，均應簽字備查。
??????? 3.4.9落實安全生產教育制度，加強文明施工、安全第一的思想教育。在開工前，由總公司安全部門、項目安全負責人、項目安全員和班組兼職安全員對全體施工進行一次安全教育，貫徹安全操作規(guī)程，學習安全生產六大紀律和“十項”安全技術交底，并針對本工程的特點，對各工種進行分部分項安全技術措施交底，對新工人進行公司、項目部、班組三級安全教育，各班組應每15天召開一次安全生產、文明施工例會?？偨Y經驗和事故教訓，落實下一步計劃，杜絕傷亡事故，加強本人的自我保護和應變能力，表彰先進，處罰違章。
??? 四、施工現場的安全防護
??????? 4.1進入施工現場必須要戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，建筑物四周，一腳手架三步開始，全部用綠網全封閉圍護，架子設立四步作業(yè)層隔離。???
??????? 4.2各種通道必須搭設防護棚，認真落實專人搞好通道口，預留洞口，進料臺的安全防護措施。
??????? 4.3在危險場所或區(qū)域及醒目易見處掛設各類警示牌、指示牌及安全宣傳牌。
??????? 4.4各類垃圾及掉在腳手架上的廢渣、木條等均應由專人清理，防止遇風墜落或踢落傷人。
??????? 4.5高溫天氣嚴禁工人赤膊、穿拖鞋，寒冷季節(jié)嚴禁使用電爐烤火取暖。
??????? 4.6在架子四周及宿舍區(qū)、木工棚、食堂均應設置滅火器，并按要求配備，組織專人定期檢查。
??????? 4.7機械設備均有人進行例行保養(yǎng)，下班關掉閘，關機并裝上防護措施。
??? 五、分部分項安全技術措施
??? 5.1爆破土石方安全技術措施
??????? 5.1.1按照爆破設計審查方案實施。
??? 5.1.2 嚴格炸藥和爆破器材管理制度。
??????? 5.1.3使用合格的炸藥和多段雷管控制合理進尺以達到控制爆破振動。
??????? 5.1.4監(jiān)督檢查裝藥、堵塞、網路連接。
??? 5.1.5保障作業(yè)區(qū)通風良好。爆破后及時進行安全處理。
??? 5.1.6出渣應嚴格機械操作規(guī)程，合理組織，專人管理。
??? 5.2人工挖孔樁（基坑開挖）作業(yè)安全技術措施
??????? 5.2.1施工現場所有設備、設施、安全防護設置、工具、配件以及個人防護用品必須經常檢查，確保完好和正確使用。
??????? 5.2.2挖掘土方時必須由上往下進行，禁止采用掏洞，挖底腳和挖“伸懸土”的方法，防止塌方事故。
??? 5.2.3必須遵守逐節(jié)施工的原則，即必須作到挖一節(jié)土、作一節(jié)護壁?？變乳_挖作業(yè)必須待護壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。
??? 5.2.4 人工挖孔施工現場臨時用電線路應采用電纜敷設，不得置于泥土和水中或直接纏繞在鋼管支架上，樁內作業(yè)如需照明，必須使用安全電壓，燈具應符合防爆要求，孔內電纜，必須固定并有防破損，防潮措施。
??????? 5.2.5 孔內作業(yè)人員必須正確帶好合格安全帽，作業(yè)是不得吸煙、不得在孔內使用明火。樁基口臨邊作業(yè)人員必須正確佩帶好合格安全帶。
??????? 5.2.6樁基口必須設置符合要求的欄桿，擋板等臨邊防護措施；設置不底于20cm高的鎖頸。
??????? 5.2.7正在施工的樁孔，每班作業(yè)前，先送風，經檢測符合要求后方可進入樁內作業(yè)，并保持樁內通風良好。
??? 5.2.8孔內有人作業(yè)，孔口應有專人監(jiān)護，發(fā)現護壁變形、涌水以及異味氣體等時，應立即停止作業(yè)，迅速將孔內作業(yè)人員撤止地面，并報告施工負責人，在排出隱患后方可繼續(xù)施工。
??? 5.2.9 作業(yè)人員上下孔井應使用安全性能可靠的爬梯，嚴禁作業(yè)人員吊藍、桶上下。
??? 5.2.10 樁內土石渣吊運，每次不能裝得過多，吊運時，樁內作業(yè)人員停止作業(yè)，注意避讓，防止吊物傷人，提升大石快時，樁孔內不得有人，待作業(yè)人裝載好物件后，必須先上到地面后，才能提升。
??? 5.2.11 樁孔臨邊棄土渣堆放距離樁孔口邊緣不少于1.2m，堆置高度不大于1.5m，并隨運清除。
??? 5.2.12 樁孔內停止作業(yè)時，必須蓋好孔口或設置不低于1.2m防護欄桿將孔口封閉圍擋，并設立醒目警示牌、警示燈。
??? 5.3鋼筋工程安全技術措
??? 3.1.1鋼筋的焊接安全
??????? 5.3.1.1焊機必須有接地保護，以保證操作人員安全，對于焊接導線導線的焊鉗，接導線處，都應可靠的絕緣。
??????? 5.3.1.2大量焊接時，變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過600℃。
??????? 5.3.1.3正確使用個人勞保用品。
??????? 5.3.1.4焊接過程中，如焊機發(fā)生了異常響聲，冷卻系統堵塞或漏電，電壓器過小，導線破裂，漏電等均應立即進行檢修。
??????? 5.3.1.5嚴格執(zhí)行焊工行業(yè)安全技術操作規(guī)程。
??????? 5.3.2鋼筋切斷彎曲、成型應符合設計和規(guī)范要求。
??????? 5.3.2.1切斷機切鋼筋時料最短不得小于1m，一次切斷根數必須符合機械性能，嚴禁超量進行切割，切斷Φ12以上的鋼筋時，須兩人配合操作，人與鋼筋要保持一定的距離并把穩(wěn)鋼筋，斷料時要握緊，并在活動刀片向后退時，向刀口送料，這樣才不至于措手不及，發(fā)生機械或人身安全事故。
??????? 5.3.2.2鋼筋的彎曲：在機械正式操作前應檢查機械內部件，并進行正?？蛰d試運轉，正常后再正式操作，操作時注意力要集中，要熟悉按鈕開關，控制工作盤，工作盤旋轉線配合，不要放反，操作時鋼筋盤必須放在撬頭的中下部，嚴禁彎曲超載尺寸的鋼筋，同轉方向必須準確，手與插頭和交換角度等，在加油和清掃轉盤換向時，必須待停機后再進行。
??????? 5.3.3鋼筋安裝與綁扎的安全技術
??????? 5.3.3.1鋼筋安裝以模板臺車為操作臺，為高空作業(yè)，須系安全帶。
??????? 5.3.3.2在傳料時須有專人統一指揮。
??????? 5.3.3.3鋼筋綁扎應牢固，防止施工過程中骨架變形傷人。
??????? 5.3.3.4安裝綁扎鋼筋時屬洞內施工需要有足夠的照明。
??? 5.4混凝土工程安全技術措施
??? 5.4.1砼生產中嚴格按機械操作和設備安全用電管理，防止機械傷害和觸電。
??? 5.4.2砼輸送中應注意接管質量，尤其在二次襯砌時輸送管應固定穩(wěn)固，防止管道失穩(wěn)傷人。
??? 5.4.3澆搗前檢查插頭、振搗器、電線、開關等是否有效。
??????? 5.4.4振搗器使用者，在操作時必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋，停機后，要切斷電源鎖好開關箱。
??????? 5.4.5雨天進行作業(yè)時，必須把振搗器加以遮蓋，避免雨水侵入電機，導電傷人。
??????? 5.4.6電氣設備的安全，拆修必須由電工負責，其他人員一律不準亂動。
??????? 5.4.7振動器不準在初凝混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地方試振。
??????? 5.4.8檢查振動器時，應切斷電源后進行。
??? 5.5.9各種振動器在做好保護接零的基礎上，還應安設漏電保護器。
??? 5.4.10隧道二次襯砌砼澆注過程中應時常檢查模板變形情況，及時加固，防止因爆模而產生安全事故。
??? 5.5吊裝工程安全技術操作規(guī)程
??? 5.5.1未經起重、吊裝專門培訓且考試合格的人員，不得參加起重吊裝。
??? 5.5.2起重吊裝，開工前必須指定切實可行的安全措施，并有專人負責指揮，明確各種信號，信號必須準確、清楚。
??? 5.5.3進入現場使用的起重工具，必須進行全面檢查，確認完好、性能可靠，方許使用，使用時嚴禁超負荷，嚴禁人員在起重臂和吊起重物下面停留、行走。
??? 5.5.4起重用的鋼絲繩，必須負荷起重量的要求，使用前嚴格檢查，如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準或報廢，嚴禁任意亂用鋼絲繩作起重吊裝用。
??? 5.5.5起重吊物必須綁牢、平穩(wěn)，遇有棱角的吊物，應采取加墊措施，嚴禁歪拉斜吊，嚴禁起吊埋在地下、凝結在地面的設備及其他物件，對吊裝點位置，要認真選擇，按設計規(guī)定進行。
??? 5.6支架搭設安全技術操作規(guī)程
??? 5.6.1搭設高層建筑、房屋外架、支撐架、井架等作業(yè)區(qū)域應按施工設計要求，嚴格按規(guī)范進行搭設。
??? 5.6.2鋼管腳手架應用外徑48-51mm，壁厚3-3.5mm的鋼管，長度以4-6.5m和2.1-2.3為宜，有嚴重銹蝕彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
??? 5.6.3扣件應有出廠合格證明，發(fā)現有脫裂、變形、滑絲的禁止采用。
??? 5.6.4木腳手板應用厚度不小于5cm的杉木或松木板，寬度以20cm為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8cm處應用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。
??? 5.6.5鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距一般以1.5m為宜，橫桿間距不得大于1.2m；鋼管立桿、橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。
??? 5.6.6腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。腳手板以拭搭接時不得小于20cm。架子拐變處腳手板應交叉搭接。墊平應用木塊，并且要釘牢，不得用磚、石頭墊用。
??? 5.6.7搭設3m以上腳手架應用剪刀撐和輔助安全網；用鋼管搭設井架，要同時安裝橫桿和剪刀撐（十字撐），滑軌必須垂直。
??? 5.6.8腳手架、井架、門架、支撐架安裝完畢，必須經項目經理組織驗收，驗收合格后，方準使用。
??? 5.6.9拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止旁人入內。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。
??? 5.6.10拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止向下投扔。