4.1.3?? 恐懼心態(tài)
????? 在進行風險評價的過程中，特別是一線的崗位職工，不理解該項工作的目的和意義，認為找出自己崗位中存在的問題后，可能影響單位的榮譽或害怕領導追究自己的責任，因此避實就輕。
4.2?? 評價過程中應遵循的原則
????? 針對上述風險評價中的限制因素，要求風險評估人員必須實事求是地進行風險評價，讓員工真正明白風險評估的意義，只有這樣，得出的結論才有可操作性，為以后工程控制、行政控制、人員控制提供科學的依據(jù)。因此在進行風險評價時應遵循科學性、系統(tǒng)性、綜合性和適用性的原則。
4.2.1?? 科學性
????? 在進行風險評價的過程中，必須反映客觀實際，確實能識別出崗位、作業(yè)活動、設備設施等存在的所有危險。應該承認，許多危險是能夠憑經驗或知識辨識出來的，但容易受到現(xiàn)有技術水平的制約，受到分析人員的素質、專業(yè)限制、心態(tài)、觀念的影響。針對這種情況，分析人員可以采取以下方式進行分析：a）采用詢問、交談的方式，與崗位職工共同完成某項風險的識別，找出存在的危險源；b）觀察現(xiàn)場：通過對工作環(huán)境的現(xiàn)場觀察，發(fā)現(xiàn)存在的危險源，但從事現(xiàn)場觀察的人員，必須具有安全技術知識，掌握完善的職業(yè)健康安全法規(guī)、標準；c）查閱相關記錄：查閱相關的事故、職業(yè)病的記錄，從中可發(fā)現(xiàn)存在的危險源；d）獲取外部信息：從有關類似組織、文獻資料、專家咨詢等方面獲取有關危險源信息，加以分析研究，可以辨識出組織存在的危險源。
4.2.2?? 系統(tǒng)性
????? 危險性存在于生產活動的各個方面，因此只有對系統(tǒng)進行詳細解剖，研究系統(tǒng)與子系統(tǒng)間的相關和約束關系，才能最大限度地辨識危險源。
4.2.3?? 綜合性
????? 系統(tǒng)安全分析和評價的對象千差萬別，涉及企業(yè)的人、物、環(huán)境、管理的各個方面，不可能用單一的方法就能完成任務。例如在對某一具體的設備進行分析時，可同時采用安全檢查表（SCL）、失效模式（FMEA）分析；對某一油罐維修時，可采用工作危害分析（JHA）、預危害分析（PHA）方法。因此評價時要進行綜合考慮，選擇多種、合適的評價方法，最大限度找出危險源。
4.2.4?? 適用性
????? 系統(tǒng)分析和評價方法要適合本單位的具體情況，即具有可操作性。方法要簡單，結論要明確，效果要顯著，這樣才能容易被接受。
5?? 風險評價是一個不間斷PDCA循環(huán)的過程?
????? 根據(jù)危害識別出來的風險，依據(jù)危害事件發(fā)生的可能性及后果嚴重性的判別標準，結合本單位的實際情況，劃分出可容許、不可容許兩種范圍的風險。針對不可容忍風險度的大小，分別制定管理方案、運行控制文件或應急預案。該項工作完成后，并不意味著風險評估工作的結束。因為生產設備、裝置、工藝過程等隨著時間的變化而變化，期間會不斷生成新的危險因素，這就要求我們必須按照規(guī)劃（PLAN）→實施（DO）→驗證（CHECK）→改進（ACTION）的PDCA管理模式，不斷進行風險評估工作，將新生的危害消滅在萌芽狀態(tài)，因此該項工作是一個PDCA循環(huán)的持續(xù)改進過程。如圖1所示：
????? 綜上所述，在進行危害識別與風險評估的過程中，不能一蹴而就，要做到“全員、全過程、全方位、全天候”的管理原則，不斷評估出工作中的不符合項，以便最大限度地減少事故、環(huán)境污染和職業(yè)病的發(fā)生，從而達到改善企業(yè)安全、環(huán)境與健康業(yè)績的目的。
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